数控车职业技能训练与实践教程 教学课件 ppt 作者 黄杰 刘宏军 主编数控车6.pptVIP

* 一、世纪星HNC-21T数控系统操作面板 项目五 数控车床基本操作 二、车床的数控操作装置及其功能 操作面板以下三个部分组成：显示器、NC键盘、机床控制面板。 项目五 数控车床基本操作 二、车床的数控控制装置及其功能 1.机床运行方式选择按钮 选择机床的工作方式。包括：自动、单段、手动、增量、回参考点。 2.主轴手动按钮 包括：主轴正、负点动，主轴正、反转动，主轴停止 3.速度修调按钮 4.进给保持和循环启动 5.机床锁住 项目五 数控车床基本操作 三、软件操作界面和菜单结构 1．软件操作界面 HNC-21T的软件操作界面如图5-3所示。 项目五 数控车床基本操作 三、软件操作界面和菜单结构 1．软件操作界面 ①为图形显示窗口：工件加工的坐标显示和图形跟踪显示或加工程序内容显示。用功能键F9来切换。 ②屏幕下部为提示输入行、菜单区 ③为信息检索显示区 ④为显示工件实际坐标 ⑤为工件坐标零点显示 ⑥为辅助机能，该处显示自动运行中的M代码(辅助功能)和T代码(刀具号和刀补号) ⑧为当前加工程序行，指的是当前或将要加工的程序段 ⑨为当前加工方式、系统运行状态及当前时间 ⑩为机床坐标、剩余进给及编程模式的显示 项目五 数控车床基本操作 三、软件操作界面和菜单结构 2．软件系统的菜单结构 操作界面中最重要的一块是菜单命令条，控制软件系统的菜单结构见数控系统的说明书。整个菜单的显示切换均在屏幕底行上进行，菜单选取由功能键F1 - F10操作。由于每个功能包括不同的操作，菜单采用层次结构，即在主菜单下选择一个菜单项后，数控装置会显示该功能下的子菜单，因此可根据该子菜单的内容选择所需要的操作。第一级子菜单的调出和所有下级菜单的往上退回均靠F10功能键实施。 项目五 数控车床基本操作 三、软件操作界面和菜单结构 2．软件系统的菜单结构 操作界面中最重要的一块是菜单命令条，控制软件系统的菜单结构见数控系统的说明书。 整个菜单的显示切换均在屏幕底行上进行，菜单选取由功能键F1 - F10操作。由于每个功能包括不同的操作，菜单采用层次结构，即在主菜单下选择一个菜单项后，数控装置会显示该功能下的子菜单，因此可根据该子菜单的内容选择所需要的操作。第一级子菜单的调出和所有下级菜单的往上退回均靠F10功能键实施。 项目五 数控车床基本操作 四、位置调整及MDI操作 1．机床的上电、复位、急停操作 2．超程解除操作 （1）松开 “急停”，置工作方式“手动”或“手摇”。 （2）一直按压“超程解除”，此时控制器暂时忽略超程急停情况。 （3）在手动或手摇方式，将该轴向相反方向退出超程状态。 （4）松开“超程解除”。 3．回参考点操作 4．点动操作 5．增量操作 6．MDI操作 MDI操作就是指命令行形式的程序执行方法，即当场输入一段程序指令后，马上就可令其执行 项目五 数控车床基本操作 四、位置调整及MDI操作 6．MDI操作 （1）在图5-3所示的主操作界面下，按F4键进入MDI功能子菜单。命令行与菜单条的显示如图5-4所示。 （2）在光标处输入想要执行的MDI程序段，此时可左右移动光标以修改程序；如输入：G90 G01 X20.0 Z20.0 F200。 （3）如果前面输入的程序都不要，可按 F7 键全部删除，重新输入。 （4）输入完一个MDI指令段后，按一下操作面板上的“循环启动”功能按钮，则所输入的程序将立即运行。在运行过程中，按F7键可停止MDI运行。 项目五 数控车床基本操作 五、数控车床坐标系统的设定 如图5-5a所示，对于刀架后置式（刀架活动范围主要在回转轴心线的后部）的车床来说，X轴正向是由轴心指向后方，而对于刀架前置式的车床来说，X轴的正向应是由轴心指向前方，如图5-5b所示。由于车削加工是围绕主轴中心前后对称的，因此无论是前置还是后置式的，X轴指向前后对编程来说并无多大差别。 项目五 数控车床基本操作 五、数控车床坐标系统的设定 编程坐标系是在对图纸上零件编程计算时就建立的，程序数据便是用的基于该坐标系的坐标值。 工件坐标系则是当系统执行“G92X Z ”后才建立起来的坐标系，或用G54~G59预置的坐标系。对刀操作就是用来沟通机床坐标系、编程坐标系和工件坐标系三者之间的相互关系的，由于坐标轴的正负方向都是统一的，因此实际上是确立坐标原点的位置。 项目五 数控车床基本操作 六、数控车床对刀 1.对刀的含义： 数控车削加工中，应首先确定零件的加工原点，以建立准确的加工坐标系，同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响。这些都需要通过对刀来解决。 对刀的精度将直接影响到加工程序的编制及零件的尺寸精度。通过对刀或刀具预调，还可同时测定其各号刀的刀位偏差，有利于设定刀具补偿量。 刀位点是指在加工程序编