工程材料力学性能第2版 教学课件 ppt 作者 束德林 11第十一章.ppt

复合材料的力学性能 11.1.1复合材料的定义和分类 定义　复合材料是由两种或两种以上异质、异形、异性的材料复合形成的新型材料。 分类 　 (1)按增强体分类 分为连续纤维复合材料、非连续纤维复合材料、颗粒复合材料、层合板复合材料等。 (2)按基体分类 分为聚合物基复合材料、金属基复合材料、无机非金属基复合材料。 (3)按用途分类 分为结构复合材料、功能复合材料。 　 11.1.2复合材料的性能特点 性能特点 (1)高比强度、比模量 复合材料的突出优点是比强度和比模量(强度、模量与密度之比)高。 (2)各向异性 纤维增强的各向异性复合材料在弹性常数、热膨胀系数、强度等方面具有明显。 (3)抗疲劳性好 金属材料的疲劳破坏是没有明显预兆的突发性破坏，而纤维复合材料中纤维与基体的界面能阻止裂纹扩展。 (4)减振性能好 构件的自振频率除了与其本身结构有关外，还与材料比模量的平方根成正比。 (5)可设计性强 通过改变纤维、基体的种类及相对含量，纤维集合形式及排布方式等可满足复合材料结构与性能的设计要求。 11.2 单向复合材料的力学性能 11.2.1单向复合材料的弹性性能 (一)纵向弹性模量 　　在计算单向复合材料纵向弹性模量时，将复合材料看成两种弹性体并联 　　简化成有一定规则形状和分布的模型，如图11—4所示。 则复合材料所受的平均拉伸应力为: (二)横向弹性模量 根据假设： 根据模型I(图11—7a)，圆筒在扭矩的作用下产生切应变γ，变形前圆筒的母线为oa，变形后为oa’，a点的周向位移为纤维与基体位移之和，即 11.3 短纤维复合材料的力学性能 　　 单向连续纤维增强复合材料的一个显著特点，是沿纤维方向有较高的强度和模量；但在垂直于纤维方向强度和模量较小．短纤维复合材料的力学性能比连续纤维复合材料的更为复杂，因此本节只介绍单向(定向)短纤维复合材料的弹性模量和强度。 纤维应力沿z方向的增长率与界面上的切应力成正比。经积分求得距离纤维末端z的纤维应力为: 该式表明，纤维受到的拉应力随z线性增加，z称为载荷传递长度。因为作用在纤维上的拉应力是切应力由端部向中部积累的结果，所以端部拉应力最小，中部（z=l/2,l为纤维长度）最大，因此有： 11.3.2 短纤维复合材料的弹性模量 假设纤维与机体粘接牢固，纤维的长度和直径相同；不屈服．Halpin-tsai给出了单向短纤维复合材料（图11-17）的弹性模量计算公式： 11.4 复合材料的断裂、冲击和疲劳 11.4.1 复合材料的断裂 11.4.2 复合材料的冲击性能 11.4.3 复合材料的疲劳性能 除损伤累积机理外，还有非累积损伤机理，显然后者是脆性断裂。这种断裂是在个别纤维断裂时立即造成复合材料的整体破坏，或在增加一定载荷后破坏。界面粘结强度高的金属基复合材料具有这种断裂机理，断裂时没有纤维拔出。这类断裂共有三种类型：①接力破坏机理－当一根纤维断裂引起邻近纤维中应力集中而过载，后者断裂，依次类推，最终复合材料整体破坏；②脆性粘接断裂机理－断裂的纤维在其周围基体中形成应力集中，使基体破坏，并最终导致材料整体破坏；③最弱环节机理一与基体粘结强的纤维一旦断裂立即引起复合材料的整体破坏。  实际复合材料的断裂，往往是混合型的，既有累积损伤断裂，也有非累积损伤断裂。上述复合材料中的各种类型损伤，在静拉伸载荷、冲击载荷或交变载荷下都可能发生。 (1) 纤维断裂 是垂直于裂纹扩展方向的纤维，当其应变达到断裂应变时发生的。在复合材料受载早期就有个别纤维产生这种损伤，随载荷增加，断裂纤维数也增加。 (2) 基体变形和开裂 在复合材料中，基体因强度低，故在材料受载时先于纤维变形，至复合材料完全断裂时，纤维周围的基体自然也随之断裂(参见图11—9)。 (3) 纤维脱胶 若裂纹穿过基体扩展遇到纤维时，裂纹可能分叉，转向平行于纤维方向扩展。裂纹可在基体内，也可沿界面扩展，取决于界面与基体的相对强度。如界面结合较弱，将使纤维与基体脱胶。 (4) 纤维拔出 这种损伤也发生在纤维与基体的界面上，它是由于断裂纤维在基体中引起的应力集中因基体屈服而被松弛，使纤维断裂裂纹在基体中扩展阻力增加，结果沿界面产生纤维拔出现象。  (5) 分层裂纹 这是发生在层合板情况下的一种损伤。当裂纹穿过层合板的一个铺层扩展时，其尖端遇到相邻铺层的纤维，可能受到阻滞。但因与裂纹尖端相邻的基体中切应力很高，裂纹可能分枝出来，开始在乎行于铺层平面的界面上扩展，形成分层裂纹。  11.4.2 复合材料的