工程材料及加工工程 教学课件 ppt 作者 梁耀能 主编 第2章.pptVIP

* 第二章 金属的塑性变形与再结晶 第一节 材料的力学性能指标 第二节 金属的塑性变形 第三节 塑性变形对组织和性能的影响 第四节 回复与再结晶 第五节 金属的热加工 第一节 材料的力学性能指标 一、强度指标 金属抵抗变形或断裂的能力称为强度，强度大小通常用应力来表示。 根据载荷作用方式不同，强度可分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、 抗剪强度和抗扭强度等五种。 1.屈服点和规定残余伸长应力 在试验过程中，力不增加、试样仍能继续伸长时的应力称为屈服点， 用符号 表示，其计算公式如下： 式中： ——试样屈服是的载荷(N)； ——试样原始横截面积 （mm2）。 2.抗拉强度 材料在拉断前所能承受的最大应力称为抗拉强度，用符号 表示，其计算公式如下： 式中： ——试样承受的最大载荷（N） ——试样原始横截面积（mm2）。 二、塑性指标 1.断后伸长率 试样拉断后，标距的伸长与原始标距的百分比称为伸长率，用符号 表示，其计算公式： 式中： ——试样拉断后的标距（mm）； ——试样原始标距（mm）。 2.断面收缩率 试样拉断后，缩颈处横截面积的最大缩截量与原始横截面积的百分比称 为断面收缩率，用符号 表示，其计算公式： 式中： ——试样的原始横截面积； ——试样拉断处的最小横截面积。 三、硬度 硬度是衡量金属软硬的度量 1.布氏硬度 2.洛氏硬度 3.维氏硬度 1.布氏硬度 2.洛氏硬度 3.维氏硬度 四、冲击韧度 1.一次摆锤冲击试验 冲击韧度是冲击试样缺口底部单位横截面积上的冲击吸收功，用符号 表示，其计算公式如下： 式中： 冲击吸收功，与能量守恒定律； 摆锤的重力 ； 摆锤举起的高度； 冲断试样后，摆锤回升的高度； 试样缺口处横截面积。 2.断裂韧度 五、金属的疲劳强度 1.疲劳的概念 疲劳是指材料在循环应力和应变作用下，在一处或几处产生局部永久 性累积损伤，经一定循环数次后产生裂纹或突然发生完全断裂的过程。 2.疲劳破坏 （1）疲劳破坏过程可分为裂纹萌生、裂纹扩展和瞬时断裂三个阶段； （2）疲劳破坏的宏观断口有疲劳裂纹的微裂源、疲劳裂纹的扩展区和 最后断裂区三部分组成； （3）疲劳曲线和疲劳强度； （4）提高疲劳强度的措施。 第二节 金属的塑性变形 一、单晶的塑性变形 1.滑移的基本概念 滑移是指晶体在切应力作用下，其一部分相对于另一部分沿一定晶面和 晶向发生相对的滑动，即晶体中产生层片之间的相对位移，这种位移在应力 去除后不能恢复。 2.滑移机理 二、多晶体金属的塑性变形 第三节 塑性变形对组织和性能的影响 一、金属组织和结构的变化 1.晶粒变形 2.亚结构细化 3.产生形变织构 二、残余内应力 1.宏观残余应力由于金属材料各部分变形不均匀而造成的宏观范围内的 残余应力，成为宏观残余应力。 2.微观残余应力晶粒与晶粒之间以及同一颗晶粒的不同区域之间，因变 形不均匀而引起的内应力。 3.晶格畸变应力多晶体金属在塑性变形后，由于位错、空位等晶体缺陷 增加，使晶体一部分原子偏离其平衡位置而造成晶格畸变、这种由于晶 格畸变而产生的残余应力，成为晶格畸变应力。 三、加工硬化 第四节 回复与再结晶 一、回复 回复阶段是指加热温度不高时，由于原子扩散能力不很大，变形金属的 显微组织不能发声明显变化，仅强度和硬度略有降低，而塑性略有增大，但 残余应力显著下降，其物理和化学性能也不跟回复到变形前的这一阶段。 二、再结晶 1.再结晶的基本概念 当冷塑性变形后的金属加热到比回复阶段更高的温度时，由于原子扩散 能力增大，使被拉长而呈纤维状的晶粒又变为等轴晶粒，同时使加工硬化现 象消除，这一过程称为再结晶。 2.再结晶温度 三、晶粒长大 四、影响再结晶退火后晶粒大小的因素 1.加热温度的影响 2.冷变形量的影响 第五节 金属的热加工 一、热加工的概念 在再结晶温度以下的塑性变形为冷加工，在再结晶温度以上的塑性加工 为热加工。 二、热加工对金属组织与性能的影响 1.消除铸态金属的组织缺陷； 2.细化晶粒； 3.形成锻造流线； 4.形成带状组织。 本章完 第三节 塑性变形对组织和性能的影响 一、金