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- 2019-07-05 发布于江西
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效果检查二: 1:经济效益 A、月节约费用: 加热炉效率从65%提高到81%,同等处理量下每天可节约燃油2吨,每吨按3000元计算,月节约燃料油费用为: 2×3000×30=18(万元) 由于燃油量减少,燃油泵、电加热器负荷降低,每天可节约电量30kW·h,每度电按0.5元计算,月节约费用为: 30×0.5×365=0.045(万元) 合计月节约费用:18+0.045=18.045 (万元) B、投资费用: 烟管改造费用:2万 加热炉清洗费用:4万 PID控制器:0.5万元 全自动燃烧器:120万元以上合计,投资费用为:126.5万元(万元) c、回收期:126.5/18.045=7.01(月) d、年可节约:18.045×12-13.9=216.54(万元) 九、效果检查 八个月内即可收回成本! 年节约48万元! 效果检查二: 2:社会效益 由于炉效提高,耗油气当量减少,生产运行质量提高,吨油耗燃油、吨油处理费用等主要技术指标达到了中石化先进水平; 加热炉排放烟气量减少,一定程度上减轻了环境污染,取得了较好的社会效益。所采取的对策实施,降低了工人的劳动强度; 由于加热炉自动化程度的提高,有效减轻了岗位工人劳动强度。 九、效果检查 十、巩固措施 标准化 为使加热炉能够长期保持在较佳的技术状况下运行,制定标准化操作并写入二首站岗位管理制度分发到相应的操作岗位。 1、加
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