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- 2019-07-07 发布于未知
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* 模具加工精度 工艺系统的力效应对加工精度的影响 在加工过程中,工艺系统的组成环节在切削力、传动力、惯性力、重力等的作用下,可能产生弹性变形,某些接触面上还可能产生塑性变形。由于系统中某些配合零件间存在着间隙,在力的作用下配合零件也可能产生消除间隙的位移。由于变形和位移的影响,已经调整好的刀具和工件的相对位置将发生改变,从而导致加工误差。 模具加工精度 工艺系统的力效应对加工精度的影响 工艺系统的弹性变形、塑性变形和配合间隙消除所引起的位移量的总和称为工艺系统的总位移。它的大小决定于外力的大小,也决定于工艺系统抵抗变形的能力,这种能力称为系统的刚度。 刚度用系统上的作用力与在力作用方向上所引起的位移之比来表示。 工艺系统的刚度 模具加工精度 工艺系统的力效应对加工精度的影响 1.工件受力变形对加工精度的影响 (1)如图对于一端悬伸,一端夹持在卡盘中的光滑圆轴,工件相当于一端固定的悬臂梁。车后产生锥形误差的圆度误差。 (2)如图用两顶尖支承车削细长轴时,工件产生腰鼓形的圆度误差。 (3)将薄壁圆环夹持在三爪自定心卡盘内进行镗孔加工,孔产生形状误差。 2.刀具受力变形对加工精度的影响 在镗床上由镗杆沿轴向进给进行镗孔时,使工件产
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