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- 2019-07-07 发布于未知
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第七节 塑料模的装配 4)装配中尽量保持原加工尺寸的基准面,以便总装合模调整时检查。5)组装导向系统,并保证开模、合模动作灵活,无松动和卡滞现象。6)组装修整顶出系统,并调整好复位及顶出位置等。7)组装修整型芯、镶件,保证配合面间隙达到要求。8)组装冷却或加热系统,保证管路畅通,不漏水、不漏电、阀门动作灵活。9)组装液压或气动系统,保证运行正常。10)紧固所有联接螺钉,装配定位销。11)试模:试模合格后打上模具标记。 第七节 塑料模的装配 12)最后检查各种配件、附件及起重吊环等零件,保证模具装备齐全。六、塑料模装配实例(一)热固性塑料移动式压模装配实例 图7-44 热固性塑料移动式压模1—上型芯 2、5—嵌件螺杆 3—凹模 4—铆钉 6、12—导钉 7、9—型芯拼块 8—下型芯10、14—支承板 11—下固定板 13—上固定板 第七节 塑料模的装配 (1)装配要求1)保证模具上、下平面的平行度偏差不大于0.05mm。2)B面与C面必须同时接触。3)保证尺寸(6.05±0.03)mm。(2)装配工艺1)按图样检验零件尺寸。2)用压印块压印修整型腔,使之与型芯紧密配合。3)用上型芯压印精修上固定板型孔并组装。4)修磨上、下型芯组装后的高度和修磨型腔上、下两平面达到装配要求。5)用软质垫片保持型腔和上型芯之间的间隙均匀,用平行夹板夹紧后,钻、铰
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