第二章-金属的晶体结构与结晶.ppt

《材料及热加工工艺 》 第一节 金属的结构与结晶 二、金属的晶体结构 2、晶格与晶胞 ⑴ 晶格：用假想的直线将原子中心连接起来所形成 四 金属的结晶 3、晶粒大小对金属力学性能的影响及细化晶粒的方法 细化晶粒的途径: 三、 二元合金相图 1、匀晶相图 Cu-Ni Au-Ag… ① 置换固溶体 溶质原子占据溶剂晶格某些结点位置所形成的固溶体。 按溶解度分： 无限固溶体 有限固溶体 按溶质原子在点阵中排列的秩序性分： 无序固溶体 、有序固溶体 原子尺寸因素：原子半径差越小（小于14-15%），固溶度越大。 晶体结构因素：结构相同，溶解度大； 负电性因素(化学亲和力)：负电性差越小，溶解度大。（负电性差很大时，形成化合物） 举例：Cu-Ni二元合金形成无限置换固溶体。 Cu：原子直径为2.55埃，fcc ，29号元素； Ni：原子直径为2.44埃，fcc ，28号元素。 影响置换固溶体固溶度的因素： ② 间隙固溶体 溶质原子嵌入溶剂晶格间隙所形成的固溶体。 形成间隙固溶体的溶质元素是原子半径较小的非金 属元素，如C、N、B等，而溶剂元素一般是过渡族元素。 形成间隙固溶体的一般规律为r质/r剂0.59。 间隙固溶体都是无序固溶体。 ③固溶体的性能 随溶质含量增加, 固溶体的强度、硬度增加, 塑性、韧性下降—固溶强化。 产生固溶强化的原因是溶质原子使晶格发生畸变及对位错的钉扎作用。 与纯金属相比，固溶体的强度、硬度高，塑性、韧性低。但与化合物相比，其硬度要低得多，而塑性和韧性则要高得多。 2、金属化合物 合金中的两组元相互作用而形成的一种新相，它的晶体结构、性能、熔点与两组元都不同，并具有金属特征，这种相称为金属化合物。 如：Fe + C → Fe3C （1）正常价化合物 Mg2Si （2）电子化合物 （3）间隙化合物 根据形成条件： 金属化合物都是硬而脆，不能作基体相。 Fe3C的晶体结构 纯金属的结晶过程是在恒温下进行的。在结晶 的过程中只有液相和固相数量的变化。 合金的结晶通常是在一定的温度范围内进行 的，在结晶的过程中，不但有固相和液相数量 变化，而且各相的成分也在变化。 相图是表明平衡结晶条件下（即极缓慢加热或冷却条件下）合金成分、温度和相（或组织）之间的关系图形，是选材、制定工艺的依据。 一）、相图的建立 1) 配制不同成分的合金； 2) 测定每种合金的冷却曲线，找出每种合金的临界点（即冷却曲线上的转折点）； 3) 将具有相同意义的临界点标注在温度—成分坐标图中相应的合金线上； 4) 把具有相同意义的临界点连成曲线即可。 Cu-Ni合金相图的建立过程 二）二元合金相图的基本类型 特点：两组元在液态、固态均能够完全无限互溶，形成单一均匀无限固溶体。 1) 相图分析 组元：Cu、Ni 相：L、α A、B点：熔点 线：固、液相线 相区： L、L+ α、 α ? L L + ? 成分（wt%Ni） 温度（℃） Cu Ni 液相线 固相线 以Cu-Ni合金相图中Ni含量为40%的合金为例: 2) 合 金 的 结 晶 过 程 3） 杠杆定律 处于两相区的合金，由相图可知两平衡相的成分，还可用杠杆定律求出两平衡相的相对重量。 现以Cu-Ni合金为例推导杠杆定律： ① 确定两平衡相的成分： 划线求横坐标 1 2 ? ? t ② 确定两平衡相的相对 重量： 根据杠杆定律求解 设合金的重量为1，液相重量为QL，固相重量为Q?。 则QL + Q? =1 QL x1 + Q? x2 =x 解方程组得： 应用：距某相区远的那一段线段长与直线全长的比就等于某相的相对重量。 4)枝晶（晶内）偏析 形成原因： 冷却速度快，固溶体的化学成分来不及扩散均匀。 定义：在一个枝晶范围内或一个晶粒范围内成分不均匀的现象称作枝晶偏析。 影响合金的力学、耐蚀、加工等性能。 Cu-Ni合金的平衡组织与枝晶偏析组织 平衡组织：含Ni30%的固溶体 枝晶偏析组织 由Cu-Ni合金的结晶过程可知，先结晶出的含镍量高，不易被腐蚀，呈亮白色；后结晶出的含铜量高，易被腐蚀，呈黑色。 生产中用“扩散退火”（均匀化退火）加以消除 （2）共晶相图 Pb-Sn Al-Si… 特点：液态无限互溶，固态不能无限互溶; 一 定成分的液相在一定温度下同时结晶出两个不同成分固相的过程。 相图分析 第二章 金属及合金的结构与结晶 §1 金