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《莫来石》行业标准编制说明 任务背景及来源 莫来石具有很高的化学稳定性，在碳酸性熔剂、碱性熔剂及玻璃熔融体中都表现出较强的抗侵蚀能力，被广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、化学、电力、国防、燃气和水泥等工业上。实践证明，用莫来石作成的耐火材料制品具有很高的机械强度，高的密度和荷重变形温度，较小的气孔率，抗热震性能好等特点，因此莫来石作为高质量的耐火材料，其应用范围非常广泛。 虽然我国的Al2O3-SiO2系耐火矿物原料特别是高铝矾土储量丰富，已探明储量在10亿吨左右。但是，随着不断开采，目前高铝矾土资源日益贫乏，而依赖于此的莫来石生产也受到了较大的影响，例如，莫来石产品质量不稳定或有所下降，所需原料资源减少导致的价格上涨等。因此，针对这一现状，我们提出了莫来石标准的修订计划。 根据工信部工信厅科[2010]74号文，由武汉科技大学和冶金标准化信息研究院、共同承担的冶金行业标准“YB/T 5267-2005 烧结莫来石”修订计划项目，项目编号为“2010-0308T-YB”。 标准修订计划下达后，成立标准起草小组，收集有生产和使用信息，开展市场进行了调研。 标准起草单位有：武汉科技大学、冶金标准化信息研究院、江苏晶鑫高温材料公司、山东鲁耐窑业有限责任公司、西小坪耐火材料有限公司等。 标准修订思路 我国目前有两项莫来石的标准，一项为烧结莫来石 YB/T 5267-2005; 一项为电熔莫来石 YB/T 104-2005。经多次讨论，标准修订计划承担单位拟在分析比对原有的烧结莫来石和电熔莫来石两项标准的基础上，并调研莫来石生产厂家的实际执行标准中的问题做如下几个方面的修订： 将原两项标准的莫来石指标整合，统一，二项标准只是工艺区分，其它要求可以合并，同时电熔莫来石产品市场量减少，将二项标准合并，有利于标准化管理和生产管理。 增加对莫来石物相分析要求；X射线衍射法，附录的方法增加。 根据目前的资源状况，考虑资源高效利用，适当调整理化指标的要求； 增加莫来石的定义和各牌号莫来石相含量规定；莫来石相含量越高，则 用其制备的材料性能越好。 不控制杂质含量，我国将不会再有高品位的莫来石产品。 三、市场调研及需求 1、.国内的生产能力及市场需求 据调查统计，2010年我国烧结莫来石的需求量持续增长，约为15~25万吨/年，国外市场需求量约为60~100万吨/年，M60的价格为1800~2300元/吨，M70的价格为2000~2800元/吨。而电熔莫来石的国内市场需求量仅为3~5万吨/年，国际市场约为8~15万吨/年，价格为3500~4200元/吨。多数公司认为，目前莫来石产品的市场需求较大，情景乐观。然而，由于我国现产的莫来石杂质含量高，造成品位低，售价低，利润低。 2、国内主要莫来石生产厂家调研情况 2.1国内某厂1 某厂主要生产 M70、M60、M45、DM-1及DM-2牌号的莫来石产品。生产能力为烧结莫来石19000吨/年，电熔莫来石1000吨/年。本公司的莫来石产品技术指标与标准要求对比如下表所示。 表1 国内某厂1莫来石产品与标准要求比对 牌号 化学成分（质量分数）/% 体积密度（g/cm3） 显气孔率，% 耐火度 CN Al2O3 TiO2 Fe2O3 Na2O+K2O M70-2 国内某厂1 68~73 68-70 ≤3.5 ≤3.5 ≤1.5 ≤1.4 ≤0.4 ≤0.4 ≥2.75 ≥2.70 ≤5 ≤5 180 180 国内某厂1 S60-2 58~62 57~62 ≤3.0 ≤2.5 ≤1.25 ≤1.5 ≤0.4 ≤0.3 ≥2.60 ≥2.65 ≤5 ≤5 175 180 国内某厂1 S45-2 43~48 43~48 ≤1.7 ≤1.5 ≤1.3 ≤1.3 ≤0.4 ≤3.0(Na2O≤0.3) ≥2.50 ≥2.50 ≤4 ≤4 170 176 国内某厂1 F70-2 68~71 67~74 ≤2.0 ≤2.0 ≤0.6 ≤0.6 ≤0.5 ≤0.5 ≥2.90 ≥2.90 ≤2 ≤4 200 - 2.2国内某厂2 某厂年生产M45、M60、M70、M75烧结莫来石3万吨，电熔莫来石5000吨。以上产品的典型技术指标如下表2所示。 表2 国内某厂2主要莫来石产品的技术指标 牌号 Al2O3 wt% Fe2O3 wt% TiO2 wt% K2O wt% Na2O wt% CaO wt% MgO wt% SiO2 wt% 体积密度 g/cm3 吸水率 % M45 47-50 1.1-1.3 1.5-2.0 ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.5 45-50 2.5-2.6 ≤1.5 M60 59-62 1.2-1.5 2.0-2.6 ≤0.5 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.5 33-35 2.6-2.7 ≤1.5 M