模具制造工 教学课件 ppt 作者 乔慧 模块二　模具零件加工工艺分析.pptVIP

项目二　塑料盒、盖注射模工艺分析 表2-15　塑料盒、盖注射模零件明细表(单位:mm) 项目二　塑料盒、盖注射模工艺分析 表2-15　塑料盒、盖注射模零件明细表(单位:mm) 项目二　塑料盒、盖注射模工艺分析 图2-3　型芯零件图 2.确定零件图的绘制与主要零部件加工工艺 (1)型芯(圆盖)的加工(图2-3)　型芯是制件成型的主要零件，须选用耐磨、耐腐蚀、耐高温、硬度较高的优质材料。(2)型芯固定板的加工(图2-4)　根据设计功能和技术要求，型芯固定板可采用230mm×200mm×25mm的45钢，经过机械加工,钻螺钉孔、复位孔、穿丝孔,攻螺纹，热处理调质等步骤后，线切割四个导柱孔和拉料杆孔，数控加工两个型芯固定孔和台阶。 项目二　塑料盒、盖注射模工艺分析 3.模具总装工艺过程(表2-16) 图2-4　型芯固定板 项目二　塑料盒、盖注射模工艺分析 表2-16　模具总装工艺过程 项目二　塑料盒、盖注射模工艺分析 表2-17　考核标准 一、成型尺寸的计算 项目二　塑料盒、盖注射模工艺分析 模具的成型尺寸是指型腔上直接用来成型塑件的尺寸，主要包括型腔和型芯的径向尺寸、型腔和型芯的深度或高度尺寸、中心距尺寸等。设计模具时，必须根据制品的尺寸和精度要求确定成型零件的相应尺寸和精度等级，给出正确的公差值。1.型腔径向尺寸的计算 2.型芯径向尺寸的计算(考虑磨损量与修模余