混合及搅拌及.ppt

(三) 均质机理比较 1、宏观均质机理比较 (1)剪切作用 (2)撞击作用 (3)空穴作用 2、微观均质机理比较 (四)均质效果 　　　均质的目的是分裂脂肪球 。使其成微细状态分布于牛奶中，以免形成乳脂层。可以通过测定均质指数来检查牛奶的效果。 四、胶体磨 　　胶体磨与均质机都是以机械剪切力为主，进行乳化分散的乳化器。 (一) 原理与结构 胶体磨属定转子系统。定转子为同轴构件。 转子转速一般在1000～10000r/min，最高可达20000r/min 按传动轴的空间安装位置可分为立式与卧式两种。 (二) 应用 胶体磨用于冰淇淋、炼乳和奶粉等乳制品的生产。 用于炼乳的生产，目的是粉碎炼乳中的脂肪球，防止炼乳在贮藏期易于上浮成“脂肪游离”。 对于高粘度物料，胶体磨更加适宜。经加工后，组织状态均匀且有光泽。如生产可可饮料。 作业题 1. 比较高压均质机和胶体磨的工作原理。 * 泵阀应备的基本要求： 1、工作平稳，开启及时，关闭速度和关阀滞后角均不应大于允许值，以减小关闭冲击和回流损失。 2、密封可靠，以避免或尽可能减少泄漏损失。 3、水力损失小，否则会影泵的效率和其他水力特性。 4、具有足够的强度，刚度，以确保在一定的工作压力上可靠工作，具有较长的使用寿命。 5、结构简单，装拆、维修方便，互换性好 组成：由阀座、阀板、导向柱、弹簧和升程限制器等组成。 分类：根据开闭方式：自动阀和强制阀。 　　　根据阀板的形状特点：盘形阀、球 　　　　阀和环形阀等　　　　 大多为自动开启及自动关闭，利用重力的自动阀称为重量阀，利用弹簧力的自动阀称为弹簧阀。 阀板如盘状，根据阀板与阀座密封接触面的特点，可分为平板阀和锥形阀 1、2、3 1、2、3 1、2、3 组成：由阀座、阀杆和冲击环组成。 材料：国外：钨钴铬合金－－用于牛奶均 质时可保持良好的性能 　　　　　　硬质合金－－磨蚀性强的液料 　　　　国内：4Cr13 类型：据均质阀、阀杆的工作端面的形状特点分为平面型和非平面型两大类。 均质阀的使用 3、均质阀 图3-38 (二) 高压均质机的基本原理 均质机是基于对物料的挤压、剪切、涡 流、泄压、空穴作用，从而达到颗粒减小、分散均匀的目的。 (三) 常见故障 1、流量不足，达不到工艺要求。 2、压力表指针跳动严重。 3、密封圈损坏。 三、高剪切均质机 (一)结构与特点 1、结构 2、原理 3、特点 工作时，转子叶片高速回转，在叶片作用下流入的液体通过窄小的缝隙，在很高的剪切力作用下破碎、分散、混合。 (1) 粒度可达到1μm以上；(2)稳定性好；(3)能耗低，对材质无特殊要求 (二)分类 可分为轴流式和径流式。 1 5．螺带式与螺杆式搅拌器 由一定宽度的带材或圆柱棒材制作成螺带形状。它可以有单条或双条螺带结构。一般螺带的外廓尺寸接近容器内壁，使搅拌操作遍及整个罐体。 用支撑杆件使螺带固定在搅拌轴上。每个螺距设置杆件2～3根。支撑杆一端与螺带焊接，另一端夹紧在搅拌轴上，也可以采用支撑杆与轴的键连接的形式。 6.行星式搅拌器 工作时，桨叶一方面绕容器旋转，另一方面，桨叶本身绕轴自转 第四节 调和机 主要加工高粘度糊状、膏状物料及粘滞性固体物料。 一、调和机理 目的是获得均匀的混合物。 桨叶搅拌形成的局部物料运动不能波及整个容器，主要利用剪切混合机理：桨叶移动产生剪切力，将物料拉延撕裂，同时这部分物料受搅拌桨叶推挤而被压向邻近物料，千百次折叠、包裹，如此反复，经过一段时间强制均匀混合，得到合格产品。 特点： 1、混合时间长 2、工作容量小，消耗功率大。 3、桨叶与调和机容器壁间隙大小及桨叶形状对调和效果影响很大。 4、调和操作若伴有传热过程，降低传热能力，恶化操作性能。 二、调和机分类 按调和容器轴线位置：立式和卧式 按搅拌轴数量分：单轴式、多轴式 按工作情况分：间歇式、连续式 按用途分：打蛋机、调粉机 按搅拌桨转速分：高速、低速 三、打蛋机 (一)工作原理 工作时，搅拌器高速旋转，强制搅拌，被调和物料充分接触并剧烈摩擦，从而实现混合、乳化、充气及排出部分水分的作用。 (二)打蛋机结构及主要零部件 一般由搅拌器、容器、传动装置及容器升降机构等组成。 1、搅拌器(分为搅拌桨和搅拌头) (1)搅拌浆 钩形搅拌桨、网形搅拌桨和鼓形搅拌桨 (2)搅拌头 2、轴封(防止搅拌头内传动机构中的润滑油漏入容器内) 3、调和容器 4、机座 第五节 高压均质机 一、概述 (一)、往复泵的工作原理 1、组成：输送液体的泵体部分和将原动机的能量传给活塞的传动机构。 工作过程：吸入和排出 3、流量比较 单作用往复泵 双缸单作用泵，即具有大小相等的两个活塞，由相差180度的曲柄带动的往复泵，可连续输运液体，仍然不均匀。