供应链的构建与优化简要说明.pptVIP

第三章 供应链的构建与优化;;;1、供应链管理的组织模型 分析主客体关系 设计出恰当的主客体责任、义务及利益 完成组织设计，支持主客体关系的运作 2、供应链环境下生产运作与管理 核心问题是能否将所有企业的生产过程实现同步运作，最大限度地减少由于不协调而产生的停顿、等待、过量生产或者缺货等方面的问题。 因此，构建的问题之一就是如何构造适应供应链环境的生产计划与控制系统;供应链环境下的生产运作管理;供应链环境下的物流管理;基于供应链的信息支持系统;第2??? 供应链体系的设计原则及步骤;1.自顶向下与自底向上相结合的设计原则 2.简洁性原则 3.集优原则（互补性原则） 4.协调性原则 5.动态性（不确定性）原则 6.创新性原则 7.战略性原则;;在设计供应链系统时，通常是先由高层管理者从企业发展战略规划的角度考虑，根据市场环境的需求和企业发展的现实状况，制定宏观的设计目标，然后由下级实施部门从各个操作环节和流程出发进行供应链流程的设计。 在设计过程中，下级设计部门经常就一些问题与高层管理人员进行沟通交流，双方从上、下两个层次对设计目标和设计细节作适当的调整，达成可以继续设计的共识。 通常采用的是自上而下和自下而上相结合的综合设计方法 ;2、简洁性原则 尽可能减少无效作业，尽可能由自动化设备来处理 供应商的选择要少而精 合作伙伴的选择要具有战略性 采购管理要保证能减少采购成本 推动准时生产，推行精益思想。;3、集优化原则 也称互补性原则 应该遵循“强-强”联合的选择原则，充分实现最大限度地利用外部资源的目的，使每个节点企业集中精力致力于其核心业务的发展 4、协作性原则 供应链业绩的好坏取决于供应链合作伙伴关系是否和谐，因此，建立战略合作伙伴关系的企业模型是实现供应链最佳效能的保证之一 ;5、动态性原则 减少信息在传递过程中出现的延迟和失真，增加信息透明性，减少业务运行过程中不必要的中间环节，提高信息预测的精度和时效性。 6、创新原则 创新设计需要注意这样几点：一是符合企业总体目标和发展战略要求； 二是符合市场发展需求、融合企业运营能力和各种资源优势； 三是能够充分发挥企业各类人员的创造性、各类资源的实用性以及各合作伙伴的资源优势； 四是本着建立科学的供应链体系、项目评价体系以及组织管理系统的原则，;7、战略性原则 供应链系统结构的发展是和企业的发展战略规划保持一致的，并在企业战略规划的指导下进行 ;第3节 供应链的设计问题的简要说明;用系统的观点看待供应链;供应链设计与物流系统设计;增加系统柔性 提高适应能力;供应链设计与 物流系统设计的关系;第4节 供应链结构模型;;;;;;;供应链网结构模型;第5节 供应链结构中的企业角色;;主体企业对供应运作的影响;当只有一个主体企业时，供应链表现形式是以主体企业为核心的卫星式企业群体;当供应链中有不止一个主体企业时，供应链的表现形式是以几个主体企业为主线，以其他客体企业为旁枝的团队式合作群体。;卫星式供应链与团队式供应链的比较;（二）核心企业与非核心企业;潜在企业;核心企业对供应链的影响 1.组织结构调整中心 2.信息交换中心 3.物流集散的“调度中心” 4.多阶响应周期的控制中心 5.文化中心 客体企业对供应链的影响 1.优势的补充 2.人才互动 3.技术创新协助;第6节 供应链系统构建策略;基于产品的供应链设计策略;不同的产品类型对供应链设计有不同的需求 ;一、辨别功能性/创新性产品;二、功能性产品的有效供给;三、创新性产品的反应性供给; 3. 产品生命周期的供应链策略 对于一种产品来说，特别对功能性产品，其产品生产周期分为引入、成长、成熟、衰退4个阶段。在生产周期的不同阶段，产品的特征不同，因而对供应链的要求不同，需要对同一产品在生命周期的不同阶段，注意控制内容和侧重点，采取相应的供应链策略。 ;表 产品（功能型产品）生命周期各阶段的供应链策略;基于产品的供应链设计步骤;在产品开发的初期设计供应链;三、基于多代理的集成供应链设计策略;三、基于多代理的集成供应链设计策略;基于成本核算的供应链设计策略;假定条件;一、物料成本函数; 经验曲线是一个人们较为熟知的概念。一家工厂生产某种产品的数量越多，生产者就能更多地了解了如何生产该产品，从生产中获得的经验也就越来越多。那么，在以后的生产中，工厂可以有目的地并且较为准确地减少该产品的生产成本。每当工厂的累积产量增大时，其生产成本就可以降低一定的百分比（该百分比的具体大小因行业不同而有所差别）。下图表明在生产某产品的过程中，90%的经验曲线是如何对生产成本产生影响的。 ;;经验曲线的基本假设 生产第n+1个产品