焊接残余变形和应力预防措施.pptVIP

学习目标 知识目标： 1.识记控制焊接残余应力的措施。 2.理解控制焊接变形的方法。 能力目标： 理论联系实践，把理论应用到生产实习中 主要内容 一、防止和减少焊接残余变形与应力的措施 二、焊接残余应变的矫正及残余应力的消除 一、防止和减少措施 1.焊接结构的合理设计 合理的设计方案是控制焊接残余变形与应力的重要措施。 在焊接结构的设计时要考虑：在保证结构有足够强度的前提下，尽量减少焊缝的数量和尺寸，对称布置焊缝，必要时预先留出收缩余量，适当采用冲压结构，减少焊接结构，将焊缝布置在最大工作应力之外，留出装焊夹具的位置。 2.控制焊接残余变形的工艺措施 （1）选择合理的装焊顺序 采用不同的装配、焊接顺序，焊后会产生不同的变形效果。 先装配后焊接。 工字梁的两种装焊顺序。A先装配、焊接成丁字形，然后再装配另一块翼板，最后焊成工字梁。采用这种焊装顺序，焊接丁字形结构时，由于焊缝在中性轴的下方，焊后将产生较大的上供弯曲变形，即使另一块翼板焊后产生反向弯曲变形，也难以抵消原来的变形，最后工字梁形成上供弯曲变形。 B先整体装配成工字梁，然后再进行焊接，梁的刚性增加，再采用对称、分段焊接顺序，焊后上供弯曲变形就小得多。 内部有大小隔板封闭箱形梁结构，不能采用先装后焊的装焊顺序，必须先制成 形梁后，才能制成箱形梁。首先将大小隔板与上盖板装配好，随后焊接焊缝1，接着按图示装焊。 （2）采取合理的焊接顺序 1）对称焊接 如果焊接结构的焊缝是对称分布的，采用对称焊接。 工字梁，当采用1、2、3、4的焊接顺序时，虽然焊缝对称，焊后仍会产生较大的上供弯曲变形。应该注意焊接顺序，因为焊接结构的刚性会随着先焊焊缝熔覆量的增加而增大，同时所产生的变形也增大。在结构刚性增大的情况下，后焊产生的反变形不能完全抵消原先产生的变形。 工字梁正确的焊接方法为： 1、2焊缝的长度分成若干段，采取分段、跳焊的对称焊接，先焊完总长度的60~70%，然后翻转180°焊接3、4焊缝，也采取分段、跳焊的对称焊将3、4焊缝全部焊完，再翻转试件，将1、2焊缝焊完。 这样通过先后熔覆金属的差量来控制变形。 2）不对称焊缝先焊焊缝少的一侧 如果焊接结构的焊缝是不对称的，采用先焊焊缝少的一侧，后焊多的一侧，使后焊的焊缝产生的变形足以抵消先前的变形，以使总体变形减小。 压力机的上模结构。如果先焊焊缝多的一侧，结构将出现总体下挠弯曲变形。先焊1和1‘焊缝少的一侧，焊后出现上供变形，接着焊接2、2’及3、3’焊缝多的一侧，则焊后它们的收缩足以抵消先前产生的上供变形。如果按图e的焊接顺序进行船形焊，焊后变形最小。 3）采用不同的焊接顺序 结构中存在长焊缝时，不宜采用直通焊。在实践中，经常采用不同焊接顺序控制变形。其中分段退焊法、分中分段焊法、跳焊法和交替焊法，常用与长度为1m以上的焊缝；长度为0.5~1m的焊缝可用分中对称焊法。退焊法和跳焊法的每段焊缝长度一般为100~350mm。 （3）反变形法 为了抵消焊接残余变形，焊前预先使焊件向焊接变形相反的方向变形。V形坡口中采用。另外一种做法是两块焊件对接装配时，采取终焊端的根部间隙比起焊端大，以避免焊接过程中，由于纵、横向收缩，促使终焊端的间隙变小而影响打底层焊接质量。 工字梁控制角变形，可在焊前预先将翼板制成反变形，然后按图C所示的装配角度和焊接顺序进行焊接，以抵消焊后变形。 （4）刚性固定法 焊接前对焊件采取外加刚性约束，使焊件在焊接时不能自由变形。 几种不同焊接结构采取刚性固定法的实例。 （5）散热法 焊接时用强迫冷却的方法将焊接区的热量带走，使受热面积大为减小，从而达到减小变形的目的。 将焊件浸入水中焊接 喷水冷却焊接 水冷紫铜板散热焊接 注意：散热发不适用与淬硬倾向较高的材料，否则会产生裂纹。 3.控制焊接残余应力的工艺措施 （1）选择合理的焊接顺序 1）尽可能使焊缝自由伸缩 减少焊接结构在施焊时的约束，最大限度地减小焊接残余应力。 大型容器底部有许多平板拼接而成。焊接应从中间向四周进行，以使焊缝的收缩从内向外依次产生。同时先焊横向（短）焊缝，后焊纵向（长）焊缝。 带肋板的工字梁的焊接顺序，两边对称地逐格焊接，使构件自由收缩。 2）先焊收缩量大的焊缝 先焊收缩量大、焊后可能产生较大的焊接残余应力的焊缝，使焊缝收缩时的约束度小，故焊接残余应力也小。如同一结构上既有对接焊缝，又有角接焊缝时，应先焊收缩量相对较大的对接焊缝。 3）先焊交叉焊缝的短焊缝，后焊直通长焊缝 保证短焊缝焊后有自由收缩的可能。 合理选择焊接顺序和方向(先横后纵) （2）选择合理的焊