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时代光华6s活动的规划与实施体会 　　测试成绩：分。恭喜您顺利通过考试！ 单选题 a 考虑标识及方向的合 b 公司应统一（定点、定量）标识 c 充分利用各种表示方法 　　c 和其他车间一视同仁 d 不考评 正确答案： b a 工作场所中不要的东西 b 需要改善的事、地、物 　　15. 企业的6s管理要获得预期的效果，首先要有一个良好的、全方位的过程控制，对于个人来说要( ) a 填写6s日常责任表 　　课后测试 测试成绩：分。恭喜您顺利通过考试！ 单选题 1. 在不同的工作现场中，目视管理的关注对象是有所区别的，一般说来，企业可将目视管理的重点放在( ) √ 　　d 办公现场的物品、作业、设备等管理中 员工的工作程序、效率 物品的流通与保管 以上都不正确 　　d 表达形式存在差异，但是内涵是一致的 各自属于不同的理论，没有联系 其他说法都是6s的附属产物 以上都不正确 　　5. 在目视管理的物品管理中，颜色的使用应该尽可能的遵照常规，下面是一个厂房的垃圾分类收集，你认为颜色设置最合理的是( ) √ 　　d 红色箱装有害垃圾，箱装不可回收垃圾，绿色箱装可回收垃圾 绿色箱装有害垃圾，箱装不可回收垃圾，红色箱装可回收垃圾 箱装有害垃圾，绿色箱装不可回收垃圾，红色箱装可回收垃圾 　　d 是否能够形成物品容易放回原地的状态 是否能够节省资金 是否能够保持现场干净整齐 是否能让员工最高效率的工作 　　d “独用”也是“共用”，应当公开并按照要求做标识 个人物品可以整理，也可以不整理 以上都不正确 　　d 企业以高价购买来的，但是在很长时间内都不会使用的物品 购买价格低，但是使用非常频繁的物品 以高价构来回来，不定期使用的物品 以上都不正确 　　d 只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品 尽可能的大批量生产，降低生产成本 按照客户的需产，实现零库存 以上都不正确 　　吾生也有涯，而知也无涯。去年，公司通过时代光华管理学院对举办了企业管理知识的培训，经过一年的学习，我收获颇多。深刻领会到，作为一名合格的中层管理者，应该如何更好、更合理掌控整个部门的生产运作；并领，应该以管理促创新，以创新促生产，以精益生产为部门又好又快地发展保驾护航。下面就精益生产 谈一谈我的一些感想。 　　1973年爆发了第二次世界大战之后最严重的世界性经济危机--第一次石油危机。日本经济出现了零增长的局面，几乎所有的企业都到了亏损的境地，惟有丰田汽车公司例外。这说明了丰田公司有一种风险的强有力的方法，这就是丰田生产方式（精益生产）。而精益生产主要是彻底杜绝企业内部各种浪费，以提高生产效率、提升产品的质量。而丰田公司经过半个世纪的不断探索与实践，丰田生产方式不断充实、发展、完善，已经形成了一个将科学管理、技术创新、信息融为一体的完整管理体系。而现在在市场经济的大下企业要有竞争力就必须在精益生产方面下大功夫。对于精益生产我们只是迈出万里长征的第一步，所以摆在我们面前的将会是一段难及慢长的历程。而我们要全面开展精益生产必须要从人员的意识着手宣传、培训等工作，而实行动中要从简单容易的做起。 精益生产有以下特点： 　　多样化也就是多品种及少批量，但多品种少批量如果控制不好会对我们的库存尾数造成压力，也就是说资金的积压。要解决这些问题需要做好均衡化的管理，在库存量及合格率上的有效控制是做好多样化的基础。 　　操作的浪费在我们的工作中时刻存在，如可找出这些浪费及改善是关键，要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我们做好宣传工作，动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费，达到提高生产效率的目的。 　　少人化是从省人化过度得来的，这需要提高员工的操作技能才可实现。而自动化除了设备自动化外，我觉得作为生产部门，人的自动化由其重要，人的自动化指我们每一个人都能自动去做事，自动去寻找问题并寻求解决措施，只有这样才能挖掘第一个人的潜力，使到在少人的情况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫，使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去做，只有这样才能达到自动化。 　　柔性生产实际就是我们常说的一岗多能，如果我们每一个员工能够掌握多个岗位的操作技能，那么在生产上人员的调动方面较为灵活，是少人化、自动化及杜绝浪费提高生产效率的基础。要使每一个员工能掌握多个岗位的技能必须多给员工有培训及实践的机会，我们要多关心他们的学习及给予分配不同的工作，让他们在理论及实践中提高操作质能。 　　1、设立有关整顿浪费的制度，降低工人提出改进、创新的门槛。工人只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项，到年底的时候评比出优秀的，给予励和公布。这样才能激发工人的创造热情，将员工的智慧充分加以利用，也就是先将第八大浪费减到最小。