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* 管理工作和控制程序包括: 文件、记录、材料和生产服务管理程序 焊接材料采购、验收、库存管理、烘干、方法和回收的控制要求。 焊工/焊接操作工培训、考试和档案管理工作管理要求。 焊接工艺评定记录PQR PQR是试件焊接时所用焊接数据的记录。并包括试样的试验结果。 PQR内容 对每一种焊接方法,应记载下用于试件焊接时的全部重要变素和当需要时的附加重要变素。制造商要对工艺评定进行签证,不允许转包给别人做。多种工艺方法焊接时,应记录每组重要变素熔敷金属厚度近似值。 PQR的更改 允许编辑上的更改或补充。PQR的更改均需要重新签字确认。 PQR的格式 表格QW-483推荐选用。 PQR的可得性 便于AI检查 PQR与WPS的关系 P-No.和G-No. P-No. 为减少焊接工艺评定的数目,根据母材成分、焊接性和力学性能等特征对母材指定一个P-No., G-No. 组号,将普通钢和合金钢在相同P-No.材料内进行分组,便于有缺口韧性要求的场合下进行工艺评定。 焊接工艺的组合 每个WPS可以包括一种或多种焊接方法、填充金属或其它变素的组合。 组合焊接工艺中每种焊接方法、熔敷金属要求的母材和熔敷金属厚度范围应符合QW-451确定。 单独评定的PQR在焊接方法、熔敷金属等要素相同情况下可以组合使用。 根部焊道的工艺评定 QW-202 要求的试验类型 力学性能试验 坡口焊缝焊接工艺评定试验的试样数量和类型按QW-451的规定,取样方式按照QW-463。 坡口焊缝和角焊缝 全焊透坡口焊缝评定 QW-451 部分焊头坡口焊缝的评定 QW-451 角焊缝的评定 可用坡口焊缝代替 QW-451,非承压角焊缝QW-180,QW-451.3 QW-202 要求的试验类型 返修焊和补焊 坡口焊缝评定的WPS可用于坡口焊缝和角焊缝的返修和补焊。 不同母材厚度 螺柱焊QW-192 管子与管板的评定 QW-193 QW-203工艺评定焊接位置的范围 按照QW-250要素特殊要求外,其余的任一焊接位置经过评定后,对各种位置即为经过评定。焊接方法和焊条必须适用于WPS中所允许的焊接位置。 QW-210 试件的准备 母材 QW-211 坡口焊缝的形式和大小QW-212 耐蚀层堆焊 QW-453 电子束焊和激光焊 表面加硬层金属堆焊QW-453 QW-250 焊接变素 WPS中变素的类型(以焊接方法来确定) 重要变素:凡其变化能影响焊缝力学性能的那些变素,叫做重要变素,重要变素发生变化,要求对WPS进行重评。例如热处理方式改变。 附加重要变素:凡其变化能影响焊缝缺口冲击韧性的变素,其它卷册有冲击要求时,附加重要变素就成为重要变素。例如:热输入的变化 非重要变素:其变化不要求对WPS进行重评的变素。例如:改变背面清根方法 QW-250 焊接变素 特殊焊接方法 耐蚀层和表面加硬层堆焊:表中指定的变素仅适用于相应的堆焊方法。 待堆焊隔离层的焊缝 电阻焊的工艺评定 管子-管板评定的重要变素 回火焊道焊接 第III章 焊接技能评定 QW-300 总则 QW-310 评定试验的试件 QW-320 复试和重新评定 QW-350 焊工评定的焊接变素 QW-360 焊机操作工的焊接变素 QW-380 特殊焊接方法 QW-300 总则 焊工评定是由各种焊接方法的重要变素决定的。重要变素见QW-350。焊机操作工评定是由各种焊接类型的重要变素来决定的。重要变素见QW-360。 焊接方面的责任 由制造商对其焊工和焊接操作工进行评定,不得委托。 制造商对焊接试样制备、焊接试验材料准备、无损检测和力学性能试验等工作负全责时,可将以上部分进行委托。 焊工和焊机操作工免评定(WPQ)的条件 业主关系变化时,焊工资格如何控制 QW-301 试验 试验目的:技能评定试验是用于确定焊工或焊机操作工生产优质焊缝的能力 评定试验:按照产品焊接中采用的每一种焊接方法评定每一个焊工或焊机操作工。技能评定试验要按照经过评定的相应的WPS或附录中的标准WPS进行焊接。预热或焊后热处理可不进行。 焊工和焊机操作工需进行识别 试验记录 WPQ应包括每名焊工和焊机操作工所用的重要变素。试验类型、结果和评定范围见QW-452,推荐格式QW-484A QW-302 要求的试验类型 力学性能试验 QW-452 可测定体积的无损检测 QW-191 管子试件 按照焊接位置进行划分 外观检测 QW-194 QW-303 评定位置和直径的范围 坡口焊缝QW-461.9 角焊缝QW-461.9 特殊位置 螺柱焊位置 管子与管板焊接的焊工和焊机操作工评定 QW-304 焊工 应通过力学性能QW-302.1和外观检测QW-302.4,无损检测按QW-30

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