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4.2钢筋工程 1.掌握钢筋的配料、代换;钢筋的质量验收。 2.熟悉钢筋的冷加工和焊接的原理、方法及控制。 3.了解钢筋种类及性能。 带着问题去学习! 1. 常用的钢筋分类有哪些? 2. 钢筋原材料进场如何进行质量验收? 3. 钢筋冷拉与冷拔区别? 4. 钢筋焊接有哪些工艺,它的适用范围是什么? 5. 钢筋机械连接有哪些方法,它的适用范围是什么? 6.什么叫量度差值? 7.钢筋下料长度如何计算? 8.箍筋如何计算下料长度? 9.钢筋代换有哪些方法?它的前提是什么?如何进行钢筋代换? 10.钢筋加工一般包括哪些?它们的工艺分别有什么 11.钢筋在绑扎安装过程中有哪些具体要求? 12.受力钢筋绑扎接头的最小搭接长度现行规范如何规定? 13.钢筋工程如何进行质量验收?重点检查项目有哪些? 钢筋工程的施工工艺流程: 4.2.1钢筋进场验收 1.钢筋的分类 热轧钢筋(包括余热处理钢筋)和冷加工钢筋(冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋等)。 2.钢筋验收 (1)检查项目和方法 1)主控项目 ①抽取试件作为力学性能检验。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 (1)热轧钢筋: 60t、2根,每根取2个试件 取样长度: ≥φ20mm: 1拉=10d+200. 1弯=5d十200 <φ20mm: 1拉=10d+250. 1弯=5d十200 (2)冷轧带肋钢筋检验 50t 应逐盘、逐捆进行检验。从每盘或每捆取二个试件,一个作拉伸试验,一个作冷弯试验。 (3)冷轧扭钢筋检验 10t 从每批钢筋中随机抽取3根钢筋,各取一个试件。其中,二个试件作拉伸试验,一个试件作冷弯试验。试件长度宜取偶数倍节距,且不应小于4倍节距,同时不小于500mm。 ②对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: a抗拉强度实测值/屈服强度实测值的比值≥1.25; b屈服强度实测值/强度标准值的比值≤1.3。 ③脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 2)一般项目 钢筋应平直、无损伤(结疤和折叠,钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差),表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量:进场时和使用前全数检查。 检查方法:观察。 4.2.2钢筋的下料、加工 1.钢筋连接 2.钢筋下料 3.钢筋加工 1.钢筋连接 1)钢筋焊接 [规范] 钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2003 2003年5月1日 [接头错开规定]: ①在受拉区不宜大于50%; ②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%; ③直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。 1)闪光对焊 将两钢筋安放成对接形式,利用电阻热使接触点金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。闪光对焊适用于梁钢筋的焊接。 HPB235级筋——直径8~20mm;HRB335、HRB400——6~40mm HRB500级筋——10~40mm等 检验批: 300 个;6个接头,3个拉伸3个弯曲; 闪光对焊接头外观检查结果,应符合下列要求: ①接头处不得有横向裂纹; ②与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤; ③接头处的弯折角不得大于3°; ④接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm 。 2)电弧焊 以焊条作为一极,钢筋为另一极,利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽帮条焊等接头型式。 搭接焊: : (1)用于直径10mm以上的HPB235~HRB400及10~25的RRB400级钢筋。 焊缝要求:无裂纹、气孔、夹渣、烧伤 长度L: HPB235级——单面焊≮8d、双面焊≮4d 其他级——单面焊≮10d、双面焊≮5d (2)帮条焊:用于直径≥10mm的HPB235~HRB400及10~25mm的RRB400级钢筋(同搭接焊) 帮条要求: ① 两帮条相同。 ②帮条级别或直径: 级别同主筋时,直径可同主筋或小一规格; 直径同主筋时,级别可同主筋或低一级。 ③位置居中; ④帮条长=焊缝长。 焊缝要求: 同搭接焊。 ①搭接长度:HPB235级——单面焊≮8d、双面焊≮4d;其他级——单面焊≮10d、双面焊≮5d ②焊缝尺寸:宽度≮0.8d;高度≮0.3d。 300 个;3个接头,做拉伸试验。 电弧焊接头外
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