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一 拉刀的种类与用途 1.特点:高效率、高精度、高寿命、高难度。 2.公差等级:IT7~IT9 表面粗糙度值: 0.5~3.2 主要用于:大量、成批的零件加工 一 拉刀的种类与用途 一、按被加工表面部位分类 内拉刀、外拉刀、圆拉刀、花键拉刀、四方拉刀、键槽拉刀、平面拉刀。 一 拉刀的种类与用途 二、按拉刀结构分类 整体拉刀、焊接拉刀、装配拉刀、镶齿拉刀。 一 拉刀的种类与用途 三、按受力方式分类 拉刀、推刀、旋转拉刀 二 拉刀组成与拉削方式 一、拉刀的结构 二 拉刀组成与拉削方式 二、拉削方式 1.分层式(见图8-8a) (1)同廓式 (2)渐成式 2.分块式(轮切式) (见图8-8b) 3.组合式(见图8-8c) 三 组合式圆拉刀设计 三 组合式圆拉刀设计 一、工作部分设计 1.齿升量 、齿数 、齿径值 (1)齿升量 1)粗切齿齿升量 Ⅰ 2)精切齿齿升量 Ⅲ 3)过渡齿齿升量 Ⅱ 4)校准齿齿升量 Ⅳ: (2)齿数 (3)刀齿直径 三 组合式圆拉刀设计 2.刀具几何参数 (1)前角 。 (2)后角 。 (3)刃带后角和宽度 3齿距p、容屑槽和分屑槽 (1)齿距 p=1.25~1.8 (8-3) 三 组合式圆拉刀设计 (2)容屑槽 1)直线齿背式 (见图8-11a) 制造简单,主要适用于拉削脆性材料。 2)圆弧齿背式(见图8-11b) 容屑空间较大,主要适用于拉削塑性材料和组合式拉刀上。 3)直线双圆弧式(见图8-11c) 制造较易,容屑空间大,主要适用于拉削余量多的分块式拉刀上 三 组合式圆拉刀设计 三 组合式圆拉刀设计 (3)分屑槽 1)弧形槽(见图8-13a) 在槽角处强度高、散热快。 2)角度槽(见图8-13b) 制造方便,但磨削时砂轮易失形。 三 组合式圆拉刀设计 二、非工作部分设计 1.前柄部与后托 三 组合式圆拉刀设计 三、拉刀强度验算 拉刀材料的许用拉应力[ ],即 = / ≤[ ](8-7) 式中 ——作用于拉刀上的切削力(N); ——拉刀上强度最薄弱处的截面积,通常是颈部或第一 刀齿槽底的截面积(m ); [ ]——拉刀材料的许用应力(MPa), 对于高速钢材料 = (8-8) 式中——作用在刀齿单位切削宽度有关。 K——拉刀前角、拉刀磨损和切削液。 四、拉刀技术条件 四 拉刀的合理使用 一、防止拉刀的断裂及刀齿损坏 措施:1)与之孔公差等级IT8~IT10、表面粗糙度值Ra≤5μm, 预制孔与定位端面偏差不查过0.05mm。 2)严格检查拉刀的制造精度。 3)对难加工材料,可采取适当热处理。 4)保管、运输拉刀时,放置拉刀弯曲变形和碰坏刀齿。 二、消除拉削表面缺陷 提高拉削表面质量的途径: 1)提高刀齿刃磨质量。 2)保持稳定的拉削。 3)合理选用拉削速度。 4)合理选用切削液。 三、提高拉刀重磨质量 (1) × × × × 第×章 × × × × 第×节 × × × × × 一、 × × × × × × × × × × × × × × × × × × × ×× × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × 1) × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × 24号 黑体 红色(204,0,0) 20号 黑体 黑色 20号 黑体 黑色 20号 黑体 黑色 图1-1 × × × × 14号 黑体 蓝色(0,0,255) 表1-1 × × × × 标准 模板 1. × × × × 20号 黑体 蓝色(0,0,255)黄底(253,231,139) 20号 黑体 蓝色(0,0,255) 24号 黑体 黄色(255,255,0) 第 章 第 节 第 章 复 习 思 考 题 电子 教案 邱丹力 主编 第八章 拉刀 本章应知 本章应会 1. 了解拉刀的作用、种类及其 结构。 2.明确拉削的各种方式。 1.掌握圆孔内拉刀的各参数,会 绘制拉刀设计图,设计拉刀。 2.对拉刀强度进行验算,对拉刀强
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