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FOXCONN NWE沖件樣品製造中心 THE PROTOTYPE CENTER OF NETWORK ENCLOSURE 系統名稱SYSTEM: 樣品中心工程作業系統 主題SUBJECT: 產品展開工藝處理標准 文件編號DOCUMENT NO: PC-C-0901-07 PAGE PAGE 1 OF NUMPAGES 9 REV 00 ※※ 本文件之著作權及營業秘密內容屬於富金公司,非經公司准許不得翻印 ※※ ****** 目錄 ****** 項目 ITEM 內容 DESCRIPTION 頁次 PAGE 目錄………………………………………………………………… 1 修訂履歷…………………………………………………………… 2 1 目的………………………………………………………………… 3 2 適用范圍…………………………………………………………… 3 3 程序內容…………………………………………………………… 3 APPROVED 核准 CHECKED 審核 PREPARED 承辦 ISSUED BY: 出版 分發: BY 簽名 DATE 日期 ****** 修訂履歷 ****** 版次 ECN NO. 修訂內容 日期 00 新版發行 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 一. 目的: 統一展開工藝處理方法, 做到展開的快速准確. 二. 適用范圍: 樣品中心工程管制部 三. 程序內容: 根據樣品中心現有生產設備和樣品制作特點, 在樣品生產制作中, 為保証產品品質, 提高生產速度, 節省制造成本, 工程設計人員在進行圖面展開時, 需要對展開圖中的相關圖元作以相應的工藝處理, 常見工藝處理方法如下: 1. 轉角處彎曲面在展開時的工藝處理: 1.1 外轉角的展開處理: 圓弧段作斷開處理, 展開后k為展開前轉角內R弧長, 底部轉角邊界取內R投影;當R≦2時, k段長度作截斷處理, 只保留直邊展開. 1.2 內轉角的展開處理: 依加工方式來確定處理方法: (1) 若采用折床加工, 則采取截斷方式將轉角處材料去除, 底部轉角邊界取外R投影. (2) 若采用易模抽孔方式加工,當抽方孔的高度H≧3.5時, 翻邊后會拉裂, 須割工藝孔. 1.3 包角的展開處理: 包角類型的圓角一般都很大, 其圓角部分常作截斷處理. 1.4 段差轉角的展開處理: 將段差段的一邊轉角處斷開后進行展開. 2. 展開后為線段圖元的工藝處理: 將線段向外偏移1.0mm, 處理成標准工藝孔形式. 3. 抽橋形兩側為線段的工藝處理: 3.1 保留割線處理: 當料厚T≦0.4mm時, 保留割線處理. 注: 當H≧3.0mm時, 為防止抽橋拉裂, 割線需向兩端各延伸1.5mm. 3.2 開設工藝孔: 當料厚T＞0.4mm時, 按割工藝孔處理, 工藝孔寬度取1.0mm. 注: 當H≧3.0mm時, 為防止抽橋拉裂, 工藝孔需向兩端各延伸1.5mm. 4. 特殊工藝孔的處理: 在保証小折尺寸和工件形狀不受影響前提下, 將不規則工藝孔處理成規則形狀. 5. 因在折床加工而需進行的工藝處理: 折床折彎加工的一般形式如附圖一所示, 其中V為折床下模V槽的寬度, V槽的選擇與料厚有關, 其最小折邊尺寸受V槽的限制, 其關係如附附表一所示: 5.1 當折邊料內尺寸小於附表一中最小折邊尺寸時, 折床無法加工, 此時可將折邊補長至最小折邊尺寸, 折彎后修邊. 5.2 折邊中如有小段邊線距折彎線距離小於1.5mm, 在折床折彎時會造成變形, 若不是重要尺寸, 可將之作截斷處理. 5.3 當抽形邊緣與折彎處距離小于2.0mm, 則會影響折彎加工, 此時, 相應折彎線作割孔處理或更改抽形尺寸. 注: 因折彎需要作割孔﹑割線或壓線的工藝處理, 其割孔﹑割線及壓線的長度與圖元在折彎線上的投影長度相同, 其中割孔寬度為0.5mm;割孔和割線必須通過主管確認. 5.4 當靠近折彎線的孔距折彎線小于附表二所列最小距離時, 折彎后會產生變形, 此時可根據產品不同的要求, 作如下方式的處理: (1) 在靠近折彎線的孔邊補料: 折彎后修磨至設計尺寸, 當要求保證孔邊距時, 可按此方式處理,若孔邊較長時, 須沿修邊處作LASER點標記以利于修邊. (2) 沿折彎線割孔或割線: 當折彎線對工件外觀無影響或可以接受時, 則以割孔改善其工藝性, 否則則以割線處理. (3) 折床壓線處理: 在圖元數目較多時, 采用折床壓線處理. (4) 對不重要孔, 可將孔擴大至折彎線. (5) 折彎后擴孔處理 只有一個或幾個圖元孔到折彎線的距離小于最小孔距, 產品外觀要求嚴格時, 為了避免折