公路工程细集料检测实施细则.doc

公路工程细集料检测实施细则 （Q/TQ04-J04-Z03-04 概述 本细则适用于测定公路工程中细集料（天然砂、人工砂、石屑）的颗粒级配及粗细程度、表观相对密度和表观密度、自然状态下堆积密度、紧密密度及空隙率、含水率及表面含水率、泥块含量及含泥量。 引用标准 《公路工程集料试验规程》 JTJ 058-2000 细集料筛分试验 3.1 目的与适用范围 测定细集料（天然砂、人工砂、石屑）的颗粒级配及粗细程度 3.2 仪器设备 3.2.1 烘箱：能使温度控制在（105±5）℃； 3. 2.2 天平：称量1000g，感量不大于0.5 3. 2.3 标准筛：对水泥混凝土用砂为孔径10mm、5mm 、2.5mm的圆孔筛和孔径1.25 mm、0.63mm、0.315 mm及0.16mm的方孔筛；对沥青路面用砂为孔径4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、 3. 2.4 摇筛机； 3. 2.5 其它：浅盘和硬、软毛刷等。 3. 2 试验准备 将来样通过10mm（圆孔筛）或9.5mm(方孔筛)，并算出其筛余百分率。然后在潮湿状态下充分拌匀，用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份，在（105± 注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度（下同），通常不小于6h。 3. 4 试验步骤 3.4.1 水泥混凝土用砂，按下列步骤筛分。 3.4.1.1 准确称取烘干试样约500g（m1），准确至0.5g。置于套筛的最上一只筛，即5mm筛上，将套筛置于摇筛机上，摇筛约10min；然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的1%为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，并和下一号筛的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。。 注1：试样如为特细砂时，试样数量可减少到100g，并在筛分时增加0.075mm 注2：如试样含泥量超过15%，则应先用水洗，然后烘干至恒重，再进行筛分。 注3：无摇筛机时，可直接用手筛。 3.4.1.2 称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g 3.4.2 沥青路面用细集料（天然砂、人工砂、石屑），按下列步骤筛分。 3.4.2.1 准确称取烘干试样约500g（m1），准确至0.5 3.4.2.2 将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部盖没。 3.4.2.3 用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净，使细粉悬浮在水中，但不 得有集料从水中溅出。 3.4.2.4 用1.18mm及0.075mm筛组成套筛，仔细将容器中混有细粉的悬浮液徐徐倒出，经过套筛流入另一容器中，但不得将集料倒出。 注：不可直接倒至0.075mm 3.4.2.5 重复3.4.2.2～3.4.2.4步骤，直至倒出的水洁净为止。 3.4.2.6 将容器中的集料倒入搪瓷盘中，用少量水冲洗，使容器上沾附的集料颗粒全部进入搪瓷盘中。将筛子反扣过来，用少量的水将筛上的集料冲洗入搪瓷盘中，操作过程中不得有集料散失。 3.4.2.7 将搪瓷盘连同集料一起置（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m2），准确至0.1%，m1与m2之差即为通过0.075mm部分。 3.4.2.8 将全部要求筛孔组成套筛，（但不需0.075mm筛），将已经洗去小于0.075mm部分的干燥集料置于套筛上（一般为4.75mm 摇筛约10min；然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的1%为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，并和下一号筛的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。 3.4.2.9 称量各筛筛余试样的质量，精确至0.1g。所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总质量与筛分前的试样总量m2 3.5 计算 3.5.1 分计筛余百分率 各号筛的分计筛余百分率为各号筛上的筛余量除以试样总量（m1）的百分率，准确至0.1%。对沥青路面细集料而言，0.15mm筛下部分即为0.075mm的分计筛余，由3.4.2.7测得的m1与m2之差即为小于0.075mm的筛底部分。 3.5.2 累计筛余百分率 各号筛的累计筛余百分率为该号及大于该号筛的各号筛的分计筛余百分率之和，准确至0.1%。 3.5.3 质量通过百分率 各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛的累计筛余百分率，准确至0.1%。 3.5.4 根据各号筛的累计筛余百分率或通过百分率，绘制级配曲线。 3.5.5 对水泥混凝土用砂，按式（1）计算细度模数，准确至0.01。 (1) 式中： MX——砂的细度模数；