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在這,我們能下一些結論,即是熱傳導網絡設計的三個目標規則: ? Pinch不超過熱在轉移。 ?不使用熱的有用之物加熱在Pinch下面的任何流線程序。 ?不使用冷的有用之物冷卻在Pinch上面的任何流線程序。 * * CHAPTER 10 WATER,ENERGY,AND REAGEET CONSERVATION 污 染 防 治 特 論 CHAPTER 10 WATER,ENERGY,AND REAGEET CONSERVATION 10.1 INTRODUCTION (引言) 10.2 REDUCTION IN WATER USE FOR CLEANING (清潔用水的減少) 10.2.1 Case Study (個案研究) 10.3 PINCH ANALYSIS (Pinch分析) 10.3.1 Thermal Pinch Analysis (熱量的Pinch分析) 10.3.2 Pinch Analysis for Water Use (Pinch分析在水的使用) 10.3.3 Pinch Analysis for Process Emissions (Pinch分析在程序污染) 10.3.4 Summary (總結) 10.1 INTRODUCTION (引言) 一個被用於一個工業程序的主要資源成份「水」時常的被忽略。水被當作溶劑用來溶解試藥和扮演一些反應發生的媒介。 水資源常常被認為是「免費的」由於它的費用跟其他費用比起來相對地低。然而,它不是免費的,舉例來說,當大量的使用在作為冷卻或在清洗工廠地板或儀器的方面,把費用加起來是可觀的。水是不應該浪費的一個資源。 廢水的處理是昂貴的,且花費增加隨水的處理體積被增加。如果水變成危險和污染的原料,成本會變成過高的。 所以,站在資源保護的角度,必須將水的使用減到最少避免總合的費用被用在它的處理。 我們由簡單的配管工程改變中可能將水使用和廢水產生減到最少開始,在有清潔方面或沖洗材料的生產程序。 然後我們描述一個已知的如Pinch分析的新分析的程序,如何被使用在評估水回收,使全體使用水減到最少的方案。 Pinch分析也可能被使用在加熱和冷卻,在製造線的需求減到最少和促進程序藥劑的回收;這些應用也將被呈現。 10.2 REDUCTION IN WATER USE FOR CLEANING (清潔用水的減少) 清潔和除脂操作所描述被一般工業使用在將污垢、油和潤滑油脂從輸入材料和完成產品的過程中移除,敘述在第5章中。 電路板和其他的電子儀器也一定要小心謹慎的清潔。 典型的程序是使用在去除過量的電鍍層,通過電鍍洗滌液。然而,它只有用在除去水溶性的材料是有用的。 一個單一停滯的清洗槽視為一個清潔裝置,但是它不是很具效率和清潔能力。在清潔效力上需要大量的水。 每個後來的清洗槽包含較少的污染物,序列式的停滯清洗槽改良,但是這仍然不是很有效率。 藉由使用一個流動的槽或連續的槽,清潔效率可能被明顯地增加,而且水的使用減少了。 圖10.1舉例說明許多類型的沖洗結構。可有從一到四個清洗槽,由一些在序列式和其它,一些停滯的和一些流動,一些單一流程和有逆流的。一些結構還原清洗的化學藥品濃度水;化學藥品在在過程裡面重複使用,清洗水是要經過處理的。 單一的清洗槽需要大體積的水來移動污染物。過去普遍使用,這些必然有大體積的廢物產生,要作為有效率的回收時常是濃度太稀薄的。連續清洗槽減少整體的廢棄體積和他們有一個好處,因槽可個別地加熱或控制。連續清洗槽不像逆流清洗系統一樣的有效率。 噴霧狀沖洗可能提供水最有效率的使用,但是只有部份能有效地被噴霧狀沖洗。 噴霧狀沖洗對清潔平坦的薄板最好。 必要條件需達到在被沖洗的工作部件上可允許的污染物濃度的清洗水可能被決定在質量平衡的使用。對於一個單一的清洗槽,如圖10.2所示,質量平衡方程式寫成 QDCP + QRCR = QRC1 + QDC1 序列式的流動清洗槽在每個沖洗槽接受清洗水單一的流入,質量平衡變得稍微更複雜。一個典型的流程方案,假定對每個清洗槽相等流率的清洗水,在圖10.3中顯示。 質量平衡解決方案為第一個清洗槽是 QDCP + QRCR = QRC1 + QDC1 序列式的每個槽同樣地要被分析。質量平衡為那序列最後沖洗的槽 ,槽 n,是 QDCn?1 + QRCR = QDCn + QRCn 這組方程式必須同時地要解決影響清洗流線率。一個被簡化的方程式,可以寫成 逆流清洗槽通常是更有效,超過前二個例子中的任何一個。圖10.4中顯示,依下列各項可以被分析。 分析假定對正在被沖洗水的工作部件的在一種逆流型式中的清洗來自一個槽的流線,藉由從一個
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