上海大学05级结构设计减速箱设计指导.pptVIP

上海大学05级结构设计减速箱设计指导.ppt

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上海大学 结构设计 (二) 机械设计课程设计 上海大学 绪 论 目的 综合运用先修课程知识 培养简单机械装置的初步设计能力 设计内容 在模切机机构原理方案设计基础上进行模切机传动系统设计。 模切机传动系统方案 模切机传动系统方案 模切机传动系统方案 具体考虑:原动机—模切机主轴之间的减速传动装置 设计方案: A. 电机→V带传动传动→双级圆柱斜齿轮减速器→联轴器 B. 电机→联轴器→双级圆锥—圆柱齿轮减速器→链轮 设计任务 每个同学按结构设计一给予的任务参数和所确定的电机功率按方案A设计(学号为单号),按方案B设计(学号为双号) 设计要求 装配图 1张 1#或3# 零件图 2张 (中间轴、齿轮) 3# 2张 设计说明书 20页 草稿本、草图 档案袋 图纸用 AutoCad 绘制 时间安排 成绩评定 平时出勤、工作情况 30% 计算、 图纸、说明书 40%   考试 (全部笔试)    30%    传动装置总体设计 传动方案确定 满足工作要求 如功率、转速 模切机 工作节拍 生产阻力 3000张/小时 400KN 2500张/小时 600KN 2000张/小时 800KN 工作节拍:工作机主轴的转速应满足生产节拍要求 传动装置总体设计 主轴转速为 总阻抗功Wr:工作机械在一个周期内消耗的总能量 F:生产阻力 S:模切加压行程 工作机所需的功率Pw 传动装置总体设计 考虑到传动系统各环节的损耗,即传动效率效率, 工作机所需的电动机功率 传动方案布置合理性 传动方案布置合理性 传动方案布置合理性 传动方案布置合理性 传动方案布置合理性 带传动宜布置在高速级 (承载力小,缓冲吸振) 链传动宜布置在低速级 (运动不均匀、冲击、噪音) 蜗杆传动与齿轮传动同时应用时,宜布置在高速级(传动效率低、传动平稳、承载能力较齿轮低) 锥齿轮尽量放在高速级且限制传动比 (锥齿轮 大直径、大模数、加工困难,改变轴的布置方向) 斜齿轮传动用于速度高、载荷大、传动平稳场合 (比直齿轮好) 开式齿轮传动工况条件差、磨损严重、寿命短、一般布置在低速级 常用减速器类型特点 展开式 结构简单,轴需较大刚度。 (齿轮对轴承不对称分布)。 同轴式 输入、输出同一轴线,轴间距总尺寸减小,但轴向尺寸增加,高速级齿轮承载能力未充分发挥。 分流式 结构复杂、适用于变负载场合;高速级用斜齿轮,低速级可做成人字齿或直齿轮;齿轮相对轴承对称布置,载荷沿齿宽分布均匀,轴承受载均匀。 二级圆锥圆柱齿轮 减速器 锥齿轮布置在高速级, i=8~15, i锥=2~3 常用减速器类型特点 常用减速器类型特点 常用减速器类型特点 常用减速器类型特点 电动机选择 类型结构 选用Y系列三相异步电机。 结构简单,工作可靠、起动特性好,价格合适,维护方便。可适用机床、运输机、风机、搅拌机、食品机械等 见p185 表16-1, 16-3 电机额定功率 额定功率为电机容量。 Ped ≥ 工作机所需电机功率Pd。 过小 超载、发热、损坏;过大,能力未发挥,浪费,价高 电动机选择 确定电动机的转速 额定转速nm、同步转速nd 同步转速一般有:3000rpm (2极); 1500rpm (4极) 1000rpm (6极); 750rpm (8极) 同步nd转速增加→磁极对数减小,重量、尺寸减小,价低。 但与工作机要求转速nw差距增加→传动系统总传动比增加→传动装置重量、尺寸、成本都增加 一般选用 nd=1500rpm nm=1440rpm nd=1000rpm nm=960rpm 总传动比及其分配 传动装置总传动比 由电动机满载转速nm和工作机转速nw确定 传动比分配 各级传动比应在推荐范围内选取,如表2-1所示。 传动零件尺寸协调,避免干涉、碰撞。 传动装置外廓尺寸紧凑、重量小。 尺寸紧凑、浸油深度好。 两级大齿轮浸油深度接近,应使i1i2 展开式 同轴式 圆锥-圆柱齿

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