水泥稳定碎石底基层的施工质量控制.pdf

水泥稳定碎石底基层的施工质量控制 前言 出于水泥稳定价石具有良好的力学性能和整体性、稳定性(水稳定性和温度 稳定件) 、耐久性和抗冻性，且料源广泛，可就地取材，便于原材料和混合料的 加工．易于机械摊铺操作，因此被广泛应用于修建高等级公路路面底基层。为了 保证水泥稳定碎石底基层满足设计要求和使用要求，除结构设计合沙、路基强度 满足要求外，重点是水泥稳定碎石底基层的原材料选择、混合料组成设计和施工 M O 质量控制 C 1 原材料的质量控制 G. N O 原稠料是路团工程的物质基础，严把材料质量关是保证工程质量的基础和重 L U 要环节。水泥稳定碎石底基层的原材料主要有水泥、粗集料、细集料、矿粉。水 H Z 泥应选用初凝时间3h 以上和终凝时间较长(宜在6h 以上) 的低强度等级水泥。普 W. 通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均可采用，但不应采用快 W W 硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。各项技术指标应满足技术规范的要求， 水泥初终凝时间是确定水泥稳定碎石的施工控制时间的重要依据。粗集料的质量 网 控制指标主要是根据结构层性能决定的碎石压碎值和颗粒组成，确定出碎石的强 龙 度和级配。细集料主要是控制好优质天然砂、石屑的颗粒组成和掺加量，保证级 筑 配连续。为了把好原材料质量关，应需加强对各类原材料的料源进行提前确定和 检查，在使用过程中按规定频率抽样检验，不合格的材料不能用于工程中，并应 及时清除出场。 2 混和料的配合比设计 通过对工程实际应用的矿料分别进行筛分试验和测定其相对密度，根据各种 矿料的颗粒级配和计算用量比调配出合理的级配曲线。由于水泥剂量对干缩性的 影响，随集料平均粒径的增大而减少，集料平均粒径越大，水泥剂量对干缩性的 影响越小；在相同条件下，水泥稳定中粗粒土的收缩性较细粒土的收缩性要小得 多；对大多数混合料而言，随水泥剂量的增加，收缩性逐渐减少，并达到最小值， 然后随水泥剂量的增加，收缩性逐渐增大，水泥剂量过大，同样会产生收缩裂缝。 因此为减少水泥稳定碎石的收缩性和提高抗冲刷能力，级配曲线可成平顺圆滑的 s 形曲线，通过4 ．75mm 筛孑L 的通过量应控制在35 ％～39 ％；通过0 ．075mm 筛孔的含量宜控制在2 ％左右，且应上粗下细，通过试验掺加减水剂或粉煤灰， M O 在满足设计要求的情况下，用最少的水泥剂量，不宜超过6 ％。根据不同结构层 C . 及设计强度的要求，确定水泥用量，确定各种混和料的最佳含水量、最大干密度，