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VGK600数控立式万能磨床岗位作业指导书考试试题 考试时间： 90分钟 总分100分 姓名 岗位 工号 得分 （说明：填空题 共104个空，0.96分/空。） 6．1 开车前准备 6.1.1 操作者必须熟悉设备的 与结构，会使用该设备，并能 加工程序。 6.1.2 操作者必须穿戴好 ◆ 注意 袖口要扎紧，不准系围巾，不准穿拖鞋、凉鞋、背心、吊带衣、短裤和裙子上班，长发者必须把头发扎入工作帽内。除装卸工件外，其它操作 戴手套。 6.1.3 检查机床状态是否 ，控制面板上的各按钮是否在正确 ，“ ”按钮须按下，开启机床 ◆ 注意 机床电源开启或关闭前，应保证急停按钮处于 状态以减少设备电冲击。 6.1.4进行启动时的 检查 6.1.4.1开启数控操作台电源，扭开“ ”按钮，按下机床“ ”键，检查面板上 是否正常。 6.1.4.2检查显示器上是否有各类 提示。 6.1.4.3开启油泵、吸油泵、液压 ，打开机床照明灯，检查显示器上是否有各类报警提示。 6.1.4.4手动移动各轴，检查 电机及 6.1.4.5检查各部位电机的 是否正确。 6.1.5检查完毕后，对机床进行 校准，使X1、Z1；X2、Z2轴坐标均返回机床校准点X1=0，Z1=0；X2=0，Z2=0。机床轴回参考点时，X轴 方向回参考点，Z轴正方向回参考点。 ◆ 危险 在执行回参考点或回零操作时，必须注意砂轮 的位置状态，先回Z轴以避免砂轮与工件及其它装置产生 。 ◆ 注意 在每次电源接通后，必须先完成各轴的 参考点操作，然后进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。 ◆ 注意 系统各轴回参考点后，在运行过程中只有 驱动装置不出现报警，其他报警都不需要重新回零。 6.1.6 根据工件的内孔尺寸及加工工艺要求，安装合适 ，保证安装稳固 6.1.7 砂轮进行空运转2min试验。试验时要先关好前 6.1.8.1立轴砂轮的修整 6.1.8.1.1按下“ ”键，在该模式下输入 砂轮程序名。 6.1.8.1.2手动进行砂轮修整对刀，记录好 轴、 轴上下位置的位置数据或行程数据，在R参数面板的相应位置进行输入，并仔细核对确保无误。 6.1.8.1.3根据砂轮修整要求，对修整用量等参数在 参数面板的相应位置进行输入。 6.1.8.1.4运行程序进行砂轮修整。 6.1.8.2卧轴砂轮的修整 6.1.8.2.1按下“ ”键，在该模式下输入卧轴砂轮程序名。 6.1.8.2.2手动进行砂轮修整对刀，记录好 轴、 轴左右位置的位置数据或行程数据，在R参数面板的相应位置进行输入，并仔细核对确保无误。 6.1.8.2.3根据砂轮修整要求，对修整 等参数在R参数面板的相应位置进行输入。 6.1.8.2.4运行程序进行砂轮修整。 ◆ 注意 新砂轮（氧化铝砂轮、碳化硅砂轮）用木锤轻轻敲击，检查砂轮是否有裂纹。 ◆ 注意 新程序运行前最好将机床 ，先在系统内 一次程序，以检验程序内部逻辑是否正确。若要实际运行，则将面板上的“单段”键选中，各轴的移动速度可通过倍率开关控制，程序可一一执行。 6.2 开车运行 6.2.1 装夹工件，按工艺要求找正工件的 及 。 6.2.2根据产品加工的 要求，选择内孔磨削或端面磨削。 6.2.3内圆磨削 6.2.3.1 选择相应的内圆磨削程序作为当前使用程序。 6.2.3.2手动砂轮主轴进行对刀，记录好Z1轴、X1 ◆ 注意 X轴的对刀点应选在内孔最 处，Z轴下方位置的设定要防止轴与夹具碰撞。 6.2.3.3 根据将对刀数据在R参数面板的相应位置上进行修改，并根据加工产品材料、大小及要求的特点，对 ◆ 危险 砂轮 位置设置要正确，要防止与工件及其它装置产生碰撞。 6.2.3.4 程序编辑后，需进行程序的校验。在砂轮主轴、工件旋转指令暂停执行及进给量设置为零的情况下，采用“ ”运行，将机床空运转一段，保证砂轮主轴Z1轴上下运转2-3个循环即可。在机床各轴开始运行时，用倍率开关调整移动