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水泥稳定土基层的施工措施探讨 施国良 (黑龙江省农垦建三江管局前锋农场公路站，黑龙江 抚远 156500) 摘 要：道路的路面破坏严重，最主要的原因就是路基基层的问题，为此，水泥稳定性土基层已经广泛应用到市政工程 中，在此对水泥稳定土基 层的特性以及影响其强度的因素进行了分析。 关键词：水泥稳定土；基层 ；施工措施 ． 1 水泥稳定土的概述 效地增加水泥稳定土的最终强度，相反 ，会使稳定土容易开裂而形成裂 水泥稳定土是用水泥做结合料所得的混合料的一方面，它既包括用 缝 。 水泥稳定各种细粒土，也包括用水泥稳定各种中粒土和粗粒土。在经过 2_3 由于水泥稳定土的凝固与强度形成期较短 ，要求各工序紧密衔接 ， 粉碎的或原来松散的土中，掺人足量的水泥和水，经拌和得到的混合料 因此，在施工前必须认真做好施工组织设计，配备必需的机械设备、人力 在压实和养生后，当其抗压强度符合规定的要求时，称为水泥稳定土。用 和运输工具 ，确保混合料从加水拌和到碾压完毕的延迟时间，不超过水 水泥稳定细粒土得到的强度符合要求的混合料，视所用的土类而定 ，可 泥的初凝时间。 简称为水泥土、水泥砂或水泥石屑等。用水泥稳定中粒土和粗粒土得到 2．4 路基的压实度压实度。布土备土完成后，先用推土机将土推平，测 的强度符合要求的混合料，视所用原材料而定，可简称为水泥碎石、水泥 定含水量，当含水量较小时须用洒水车洒水、翻拌，按试验段确定的松铺 砂砾等。在稳定各种土时，时常根据设计强度和耐久性等要求，以及地方 厚度整平 ，再用 16t压路机静压 1～2遍，使其表面平整，并达到一定的压 材料的供应情况，同时用水泥和石灰、水泥和粉煤灰稳定某种土得到的 实度，由于路基路面施工质量检测的关键指标之一，表征现场压实后的 混合料，简称综合稳定土。 密度状况，压实度越高，密度越大，材料整体性能越好。 另外，仅使用少量水泥改善各种土的塑性指数或提高其强度而达不 3 水泥稳定土基层的施工措施 到水泥稳定土规定的强度要求时，这种材料可称为水泥改善土。水泥稳 在水泥稳定土基层的施工中，常常会出现一些问题，需要我们来解 定土的适用范围：水泥稳定土可适用于各级公路的基层和底基层，但水 决，从以下方面来进行施工，来保障路基的稳定。 泥土不得用做二级和二级以上公路高级路面的基层。水泥稳定中粒土和 3．1 在施工过程中容易出现表面起皮的现象，石灰水泥综合稳定土起 粗粒土用做基层时，水泥剂量不宜超过6％。必要时，应首先改善集料的 皮既影响美观又影响路面质量，因为起皮很容易形成夹层。产生起皮的 级配，然后用水泥稳定。在只能使用水泥稳定细粒土做基层时或水泥稳 主要原因有两种情况：一是薄层贴补，人为的制造一个滑动面；二是表层 定集料的强度要求明显大于规定时，水泥剂量不受此限制。水泥稳定土 过湿或过干，过湿时综合稳定土被压路机轮子粘起而出现麻麻点点，并 结构层的施工：水泥稳定土结构层宜在春末和气温较高季节组织施工。 越积越多，过干时碾压易发生推移而起皮。提高混凝土保水性。解决方法 施工期的日最低气温应在5℃以上 ，在有冰冻的地区，并应在第一次重 是如在混凝土内掺加高比表面积材料硅灰、超细矿粉、超细偏高岭土等 冰冻(一3--5℃)到来之前半个月到一个月完成。在雨季施工水泥稳定土， 矿物掺合料，或使用保水性好的聚羧酸减水剂，或使用低水胶 比等。其 特别是水泥土结构层时，应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨 次，就是由于缺少水分所造成的，水泥稳定土施工宜采用厂拌法集中拌 淋。降应时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。路拌 和、机械摊铺 ，既可以提高平整度，又可以保证混合料配合比；施工过程 法施工时，应采取措施排除下承层表面的水 ，勿使运到路上的集料过分 中应严格控制混合料施工含水量。混凝土初凝前，在混凝土表面撒一层 潮湿。 硅灰，然后加压抹面，可以制成高强度、高耐磨混凝土表面。在水泥施工 水泥稳定土结构层施工时，应遵守下列规定 ：土块应尽可能粉碎，土 中应考虑延迟时间的影响，水泥剂量越高 ，延迟时间的影响就越大。由于 块最大尺寸不应大于 15mm、配料应准确。路拌法施工时水泥应摊铺均 现行规范中综合稳定土强度、最大干密度是以室内重型击实、标准养护 匀。洒水、