满堂支架现浇连续梁施工工法.docVIP

PAGE PAGE 19 满堂支架现浇连续箱梁施工工法 1 工法概述 本工法所述为旱地现浇预应力钢筋混凝土连续箱梁施工。 桥墩施工完成后，对墩间的地基进行处理，提高承载力，满足支架施工的要求，其上平整、碾压后浇筑15cm厚的混凝土作为支架基础，桥梁范围内全部搭设支架，然后在支架顶面上进行箱梁模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、预应力张拉的工作，待梁体形成稳定结构后拆除支架。 本工法适用于地质条件较好、桥下净空较小的旱地连续箱梁桥的整联、整跨施工。 2 一般要求 2.1 技术管理 2.1.1 每道工序必须经过自检、互检、专检，再报监理工程师进行检查。 2.1.2 工序检查完后要详细记录，做好报验资料，做到数据信息真实、完整、准确、清晰。 2.1.3 混凝土浇筑前要在现场进行技术交底。 2.1.4 满堂支架拼装完成后组织验收签证，合格后方可进入下道工序。 2.1.5 明确箱梁施工负责人、技术负责人、管理人员、技术人员等相关的作业人员的岗位责任制。 2.2 作业人员 2.2.1 从事箱梁施工的作业人员要经培训后方可上岗。 2.2.2 现场技术人员按设计图纸、规范、作业指导书进行施工作业，及时填写质量记录，处理现场的一般施工问题，搞好各项工序质量的自检互检工作。 2.2.3 作业人员应身体健康，无妨碍施工作业的病症；高处作业人员必须每年体检合格，情绪不稳定及身体不适应的人员严禁登高作业。 2.2.4 作业人员应着装整齐、佩戴胸卡进入施工现场，正确佩戴、使用安全帽；高处作业必须正确使用安全带等防高处坠落的设施。 2.2.5 作业人员严禁酒后作业。 2.2.6 作业人员必须遵守劳动纪律，作业时应服从统一指挥，相互协调，严禁违章指挥、违章作业。有权制止他人的违章行为。 2.3 设备材料 2.3.1 搅拌站1座、16t吊机2台、QDC27T、400T穿心式千斤顶张拉和配套油泵、YZ-7－210型单束液压挤压器、真空泵、压浆机。混凝土振捣设备等。 2.3.2 设备要进行标识，定期进行保养。 2.3.3 设备使用严禁违章操作。 2.3.4 主体材料按施工计划组织进场，检验合格后使用。施工现场储备一定数量的材料，以满足材料供应短缺的施工需要。 2.3.5 满堂支架用WDJ碗扣钢管支架，模板采用竹胶板，规格有10×1220×2440和15×1220×2440两种，方木用10×10、15×15、10×5的方木三种。 2.4 作业现场 2.4.1 箱梁施工场地按统一标准进行布置施工，力求美观。 2.4.2 作业现场应有工棚、安全标识标牌等。箱梁翼缘板外侧设置安全栏杆，统一围挡。 2.4.3 施工机具、材料分类摆放整齐，标识清楚，铺垫隔离；场地平整、坚实、不积水，有消防设施。 2.4.4 施工现场休息室、临时厕所、工具房按照统一标准修建，不允许乱搭乱建。 2.4.5 施工便道要统一规划，并定期维护，确保“晴天不扬尘，雨天不泥泞”。 2.4.6 施工废料及生活垃圾要定时清理或掩埋。 2.4.7 作业完毕后及时清理现场，恢复地貌。 2.5 文件资料 2.5.1 工程日志、施工资料记录要及时、完整。 2.5.2 冬期施工养护记录要详细、认真。 2.5.3 及时办理满堂支架检查签证。 2.5.4 强度到期后及时进行分项工程评定。 2.5.5 箱梁施工过程中及时进行技术总结。 2.5.6 施工过程中留取影像资料。 3 工法原理 在满足承载力要求的地基基础上搭设满堂支架，为梁体的施工提供支承条件和工作平台，完成连续箱梁的施工作业。 4 工法流程及操作要点 4.1 工法流程 平整场地→地基处理→拼装支架→安装外模→压重→安装底、腹板钢筋（预应力筋）→安装内模板→安装顶板钢筋（预应力筋）→浇筑梁体混凝土→预应力束张拉、孔道压浆→拆除支架→恢复场地。 4.2 操作要点 4.2.1 支架搭设的场地范围内平整、碾压后，地基采用灰土处理，再浇注15cm混凝土，周边设置排水沟。 4.2.2 支架搭设 支架要根据梁体荷载和施工荷载进行设计计算。支架采用碗扣式，钢管外径为φ48mm。每根立杆下端设定型圆盘支座或木垫块，纵横向按要求设置剪刀撑。立杆顶端安装可调式Ｕ形支托，先在支托内安装横向方木，再按设计间距和标高安装纵向方木。支架搭设要符合工艺和钢管脚手架拼装技术要求。支架检查验收合格签证后，方可进入下道工序。 4.2.3 支架预压应在箱梁底、侧模安装定位前进行。在钢管上下两端做观测点观测其沉降量，通过预压消除支架的非弹性变形量，掌握弹性变形量、支架基础的沉降沉降量及稳定期所需时间等指标。支架按梁体荷载的1.2倍进行压重。 加载及卸载顺序：按压重总荷载的0→25%→50%→100%→50%→25%→0进行加载及卸载，并测得各级荷载下测点的变形值。 预压时间：施加100%压重荷载后，