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大跨度钢结构栈桥施工技术 芦 瑞 玲 摘 要：结合具体工程实例，针对施工中的技术难点，从钢结构制作、制作时的注意事项、吊装、吊装过程中的注意事项四 方面详细阐述 了大跨度钢结构栈桥施工技术，以克服技术难点，保证工程质量，积累经验。 关键词：大跨度，钢结构栈桥，吊装，注意事项 中图分类号：U445 文献标识码：A 金业二焦项 目洗备煤系统 805C精煤出厂胶带机输送机走 螺丝杆，支座上下盖板两端封板焊接好后 ，要检查盖板是否变形， 廊、精煤转载胶带输送机走廊等结构为钢结构，其中，805C、精煤 确定一切正常后，放入滚轴，组装完成。 出厂精煤转载结构为钢桁架结构，最大跨度27m，可逆走廊 ，卸料 走廊为H型钢结构，最大跨度为20m。共五道钢结构栈桥。 1 技术难点 1)构件的多样性。本工程中，805C精煤出厂转载为钢桁架 ， 酲 柱 下部为混凝土柱，就位后两头高低不平。可逆、卸料为 H型钢，下 部为钢管柱 ，就位后呈水平状，支座有转动支座与滚动支座两种。 图1 钢桁架就位后 现状图 2)吊装困难。因在吊装时，受场地限制，吊车不易靠近，结构重量 2．1．4 钢柱座及顶板制作 大，需两台吊车抬 吊。 钢柱座在焊接前，应按设计要求形状加工成型，并将所有的 孔槽开好 ，以便于焊接到钢管柱子上后 ，即可吊装 ，柱子顶板在焊 2 施工方法 接前，应按设计的外形尺寸加工好 ，有的孔眼用磁力钻在柱顶板 2．1 钢结构制作 上打眼，以利于柱子顶板的孔眼一次成型，减少安装误差。 2．1．1 钢桁架制作、拼装 2．2 制作 中的注意事项 钢桁架制作先在平台上拼接为小单元，再按单榀桁架的长度 1)构件放样：根据施工图纸 ，按 1：1的比例在钢平台上放出 划分为两段、四段，组装时按起拱要求进行拼装 ，然后再将相对应 构件大样 ，弹出杆件的轴线，外框线及节点板的边线，并按规范要 的两榀立起来后组装成空间结构。 求起拱。以此确定各杆件实际下料长度，放样时的允许偏差为 ： 两榀桁架组装时，一榀桁架立起就位后，两侧用杉杆加固，然 平行线距离和分段尺寸：±0．5n1m，对角线差：1r12,_-ql，长宽尺寸 ： 后用吊线锤或经纬仪校正桁架的垂直度，垂直度偏差不大于 0．5mm，孔距：±0．5mlTt。2)矫正：各类型钢在下料前 ，均须经过 2rain，加固牢靠使之不移动，然后用尺量第二榀桁架应就位的位 矫正。在矫正时，首先要注意环境温度 ，当环境温度低于一16℃ 置，弹好桁架的中心线及边线 ，第二榀架就位，校正，做法同第一 (一12℃)时，不应进行碳素结构钢(低合金结构钢)的矫正，以防冷 榀桁架。安放两榀桁架上、下弦之间的连接杆点焊 、检查位置垂 脆现象发生，当采用热加工成型时，加热温度应控制在 900℃～ 直度均满足要求后 ，焊接牢固，取掉杉杆。检验桁架是否变形 以 1000℃。矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤。划痕深 确定桁架组合是否可就位吊装。 度不应大于0．5rlllTl，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的 1／2。 2．1．2 H型钢架制作 3)切割 ：切割时应注意切割工具与材料面的垂直 ，即切割面应与 H型钢架的结构形式如下 ：在制作时，H型钢接头部位先喷 大面成直角，有特殊要求的除外。切割时应考虑预留量及切割余 砂除锈，由于每樘拼接长度大于20m，因此需先确定 H型钢接头 量，以防止切割后磨边而使