我国制造企业生产管理模式资料.docVIP

制造企业的 \o shengchanguanli,生产管理管理 生产管理 \o moshi,模式管理 模式随时代的变迁、社会的发展，不断更新变换。2O世纪2O年代开始出现了“第一次生产方式革命”，即单一品种(少品种)大批量生产方式替代手工制造单件生产方式；随后代之的是“多品种、小批量生产方式”，即“第二次生产方式革命”；当今出现了诸如柔性化生产、平面网状管理、精益生产、敏捷制造、虚拟生产、MRPII、 \o erp,ERP,企业资源计划管理 ERP和生产系统的网上管理化等新方式和方法。我国生产管理模式与发达国家相比。在生产观念、生产方式、管理方式等方面显得落后。 一、我国制造企业生产管理模式及其弊端 ??? 我国制造企业的生产管理模式，是在20世纪50年代学习苏联的基础上发展起来的，与单一品种(少品种)大批量生产方式是相适应的。归纳起来我国制造企业的生产管理模式是“以 \o chanpin,产品管理 产品为中心” \o zuzhi-mubiao,组织,目标管理 组织生产，“以生产调度为中心”控制整个生产，与单一品种(少品种)大批量生产方式相适应的生产管理模式。这种制造企业的生产管理模式存在着以下弊端： 1．企业的“多动力源的推进方式”使 \o shebei-kucun,设备,库存管理 库存大量增加。 ??? “多动力源的推进方式”。是指各个零部件生产阶段，各自都以自己的生产能力、生产速度生产零部件，而后推到下一个阶段，由此逐级下推形成“串联”，平行下推形成“并联”，直到推到最后的总装配，构成了多级驱动推进方式。由于生产是“以多动力源”的多级驱动，加上没有严格有效的计划控制和全厂的同步化均衡生产的协调，各生产阶段的产量必然会形成“长线 和“短线”。长线零部件“宣泄不畅”进入库存。加大库存量，而短线零部件影响配套装配，形成短缺件。然后，当“长线”越长，“短线”越短时，使各种库存不但不能起到协调生产。保证生产连续性的作用，反而适得其反，造成在制品积压，流动资金周转慢，生产周期长。给产品的 \o quality,质量管理管理 质量管理、 \o chengben,成本管理 成本管理、劳动生产率。以及对市场的反应能力等方面带来极其不利的影响。 2．企业生产缺乏柔性．对市场反应能力低。 ??? 所谓“柔性”，就是加工制造的灵活性、可变性和可调节性。现代制造企业的生产组织必须适应市场需求的多变性，要求在短时期内，以最少的资源消耗，从一种产品的生产转换为另一种产品的生产。但我国制造企业生产管理模式是以产品为单位，按台份编制生产计划的。投入一个产品与调整一个产品对整个计划影响较大。再加上企业生产的反馈信息比较慢，下月初才有上月末的生产统计资料，无法实现动态调查，生产严重滞后，导致生产系统速度慢。 3．生产单一(少品种)产品的“大而全”、“小而全”生产结构。 ??? 随着科学技术的不断进步和人们 \o life,生活,工作之余管理 生活条件的不断改善， \o xiaofeizhe,消费者管理 消费者的 \o jiazhiguan,价值观管理 价值观念变化很快。消费需求多样化，从而引起产品的寿命周期相应缩短，为适应市场需求环境的变化，必将使多品种、中小批量混合生产成为制造企业生产方式的主流。在传统生产体制下的“大而全”、“小而全”生产结构方式，不但是一种效率低下的生产方式，而且也排斥多样化经营，靠增大批量降低成本生产。这样的生产非常不利于企业分散风险，提高效益。 4．企业生产计划与作业计划相脱节，计划控制力弱。 ??? 制造企业在生产计划的编制过程中，作为厂一级的生产计划只能以产品为单位，按台份下达到各生产阶段，即有关车间，而不能下达到生产车问内部。生产车间内部则根据厂级生产计划，以零件为单位自行编制本车间的生产作业计划。由于各生产车间 (续致信网上一页内容)的 \o yanfa-gongyi,研发,工艺管理 工艺、对象和生产作业计划的特殊性和独立性，致使各生产车间产量进度不尽相同。而厂级计划是以产品为单位编制的，对各车间以零件为单位的生产作业计划不能起到控制作用。导致计划控制力弱。 二、制造企业生产管理模式更新的内容 ??? 面对新形势，我国制造企业应更新生产管理观念。采用先进的生产方式。构造出新的、适合中国国情的生产管理模式，“跳越”过“第一次生产方式革命”的阶段，迎接“第二次生产方式革命”及现代生产方式的挑战。那么，我国的 \o zhizaoye,制造业管理 制造业必然会产生根本性的变化，带动整个国民 \o economy,经济,企业观察管理 经济的腾飞。 1．生产组织方面，“以产品为中心”组织生产转变为“以零件为中心”组织生产。 ??? “以产品为中心”组织生产，是指在整个企业生产过