水泥稳定级配碎石基层施工的常见问题及预防措施.pdf

水泥稳定级配碎石基层施工的常见问题及预防措施 周景 明 (黑龙江农垦建工路桥有限公司) 摘 要：Or绍了水泥稳定级配碎石基层施工中易出现的问题，提出了相应的预防措施。 关键词：级配碎石；基层施工；预防措施 中图分类号：U416．214 文献标识码：C 文章编号：1008—3383(2009)11—0006一O1 水泥稳定级舀己碎石由水泥、石屑、连续级配的碎石组成， 派专人看护传感器、钢钎防止被机械碰撞。 具有良好的整体性、足够的力学强度、抗水性和耐冻性。其 利用实验段反馈的数据准确确定松铺系数，改进测量方 初期强度高，且随期龄增长而增长 ，所以应用范围广。在我 法，实施 “前、中、后”三字方针，即前测标高、中间校正、后复 国一些路面工程中，水泥稳定级配碎石可用于路面结构的基 核。 层和底基层，在保证路面的使用品质上取得了满意的效果。 摊铺机采用双测高程引导控制 ，保证高程控制的准确 双佳项 目设计基层采用了20era水泥稳定级配碎石。下面 性。 就水泥稳定级配碎石施工中常见的问题及预防措施谈一下 根据摊铺厚度、速度设定振动夯的振频，振频应略大些， 自己的看法。 可降低底层的反射及碾压时造成的推移。 1 平整度控制 2 压实度控制 (1)常见问题 (1)常见问题 摊铺机作业中途停顿，每次启动前后接头处不平 ，使纵 水泥稳定级配碎石级配组成不合理，偏粗或偏细造成混 向平整度不连续不稳定。 合料难以压实。 摊铺过程中随意变换速度，变换速度形成一段快、一段 混合料出现离析 ，造成局部大粒径或小粒径颗粒相对集 慢，在快慢段之间，摊铺的平整度有差异。 中，压路机难以压实。 摊铺机履带不平整。摊铺机履带不平整将影响自动找 混合料的含水量偏高或偏低；压实遍数不够；压实方法 平角，从而使摊铺出的混合料表面产生倾斜，引起总体平整 不得当。 度的变化。 (2)预防措施 钢线拉的不紧中间下垂，在施工中我们发现以20m为 从冬季备料对单质材料的质量严格控制 ，确保各种单质 - d,段的中间下垂5—8mm这就造成一段的细小波浪。 材料的质量达到规范的要求。拌和场配备专职的化验员进 钢线突然断裂或被碰落时，由于感应的延时性一般感应 行跟踪检测混合料的级配，发现偏粗或偏细及时进行掺配调 中断后5—8m才能恢复正常。因此，突然中断或碰落即使 整。 钢线立即恢复原状也会造成平整度连续性中断。 摊铺时为了避免这种局部大碎石集中现象，第一辆车应 挂线铁钎发生歪斜或未定牢，两条钢线测量时的高程误 尽早卸完料并立即开离，第二辆车应尽快后退到摊铺机卸 差或搭接处未接平，感应触头经过挂点时发生跳动，将影响 料，使新料与料斗内余料混和，严禁送料刮料板外漏现象发 平整度的连续性。 生。 测量时松铺系数确定不当造成实测高程与设计高程存 摊铺过程中，要经常检查熨平板前的混合料堆积状况， 在差值。 如果堆积的混合料较少时，可采用手动操作螺旋输送器及刮 摊铺机未采用双测高程引导控制，而采用单面挂钢线的 料板开关，以便及时输送混合料。 方法。 摊铺时注意，挑出