盾构机掘进技术(础)(含参数).docVIP

盾构机掘进技术培训总结 一、掘进参数的选择 1、掘进参数的选择依据： = 1 \* GB3 ①地质情况判断 = 2 \* GB3 ②盾构机当前姿态 = 3 \* GB3 ③地面监测结果反馈 = 4 \* GB3 ④盾构机状况 ； 地质情况的判断依据： = 1 \* GB3 ①地质资料及补勘资料 = 2 \* GB3 ②掘进参数变化 = 3 \* GB3 ③渣土状态。 也就是说，盾构机目前要在什么样的地层中施工，是硬岩、软岩、沙层，还是断层等；目前盾构机的中心线是不是与隧道设计中心线相吻合，有偏差，怎样的偏差？地表面是不是有沉降？沉降了多少？建筑物是否有影响？盾构机目前的刀具状况怎样的？各系统是不是完好？等等 由于盾构机的可操作性很强，掘进参数的选择不能一概而定，需根据不同的实际情况选择相应的掘进参数。如：在地质条件较破碎的地质情况下应采用低速掘进，但刀具磨损较快时，应考率调整刀盘准速和掘进速度已获得最佳的贯入度；又如：盾构机栽头且偏离中线较大时，应考虑蛇行纠偏，防止过急纠偏造成管片开裂、错台或渗水等问题；所以掘进中一定要根据现场实际情况，灵活正确地选择掘进参数。 2、影响掘进的主要参数：掘进模式、土仓压力、刀盘扭矩、刀盘转速、推进力、推进速度、螺旋输送机扭矩、铰接油缸的行程、泡沫注入率等 二、掘进模式的选择 1、土压平衡式盾构机的掘进有三种模式： = 1 \* GB3 ①敞开模式 = 2 \* GB3 ②半敞开模式 = 3 \* GB3 ③土压平衡模式 采取何种掘进模式关键在于地层的自稳性和地下水含量决定的。 a 、敞开模式 该模式适用于能够自稳、地下水少的地层。该掘进模式类似于TBM掘进，盾构机切削下来的碴土进入土仓内即刻被螺旋输送机排出，土仓内仅有极少量的碴土，土仓基本处于清空状态，掘进中刀盘所受反扭力较小。由于土仓内压力为大气压，故不能支撑开挖面地层和防止地下水渗入。 b 、半敞开模式 半敞开式有的又称为局部气压模式，该掘进模式适用于具有一定自稳能力和地下水压力不太高的地层。其防止地下水渗入的效果主要取决于压缩空气的压力。掘进中土仓内的碴土未充满土仓，尚有一定的空间，通过向土仓内输入压缩空气与碴土共同支撑开挖面和防止地下水渗入。 c 、土压平衡模式 该掘进模式适用于不能稳定的软土和富水地层。土压平衡模式是将刀盘切削下来的碴土充满土仓，并通过推进操作产生与土压力和水压力相平衡的土仓压力来稳定开挖面地层和防止地下水的渗入。该掘进模式主要通过控制盾构推进速度和螺旋输送机的排土量来产生压力，并通过测量土仓内土压力来随时调整、控制盾构推进速度和螺旋输送机转速。在该掘进模式下，刀盘所受的反扭力较大。 2、土压平衡的建立 通过对掘进速度、出土速度的控制实现盾构机的土仓压力与掌子面的土压和水压平衡防止地层坍塌。 即掌子面的压力控制因素： = 1 \* GB3 ①盾构机的掘进速度 = 2 \* GB3 ②螺旋输送机的转速 = 3 \* GB3 ③螺旋输送机的开度 3、地表沉降的控制因素 地表沉降的控制因素：土仓压力、每环出土量、每环注浆量 掘进时土仓的压力的控制如前所述根据盾构机的掘进速度 、螺旋输送机的转速 、螺旋输送机的开度来控制； 渣土的管理则应由主司机记录每环的出土量，出土量过大时可采用关仓掘进，每循环的出碴量应根据不同的地质情况计算得出或根据经验把握（理论体积×松散系数），一般为80m3－90m3 应根据管片外圆与盾壳之间的间隙以及渗透系数计算出每环的注浆量，以便更好地及时回填注浆，控制盾构机通过后的地表沉降。 三、碴土改良 1、渣土改良的作用： = 1 \* GB3 ①降低渣土内摩擦角及刀盘扭矩 = 2 \* GB3 ②降低土壤的强度以利于开挖，降低刀具磨损 = 3 \* GB3 ③减少渣土的透水性 2、渣土改良材料： = 1 \* GB3 ①膨润土 = 2 \* GB3 ②水 = 3 \* GB3 ③聚合物 = 4 \* GB3 ④泡沫剂 最常用、最经济且适用地质范围最广的渣土改良材料一般选用泡沫剂。 3、泡沫剂的特点： = 1 \* GB3 ①能获得渣土较低的密度 = 2 \* GB3 ②与渣土的易混合特性 = 3 \* GB3 ③含有较低的化学成分（环保） = 4 \* GB3 ④与渣土不易分离特性（与渣土分离一般需7－8小时） = 5 \* GB3 ⑤强止水性 在掘进过程中应时刻注意碴土的状态，随时调节泡沫和水的注入量，保持碴土的可朔性和流动性。 4、泡沫剂算 泡沫注入率Foam Injection Rate(FIR) 泡沫注入率(FIR)=泡沫的流量(Qfoam）/渣土的流量(Qsoil) 渣土的流量(Qsoil) =掌子面的面积(Aface)×掘进速度(