技能大赛实践炼铁工.docVIP

2008年度公司技能大赛 评委： 一、高炉大量喷煤时，因输粉、喷吹设备故障等原因导致突然停止喷煤，恢复时间不确定，作为高炉工长，你将怎么办？（10分） 答：（1）、如果高炉富氧，立即停氧；（2分） （2）、及时联系喷煤系统确认停喷原因，立即补加净焦；（2分） （3）、退焦炭负荷，退负荷的幅度应使综合焦比高于喷吹前的综合燃料比（因为退负荷后煤气利用会变差）；（3分） （4）、停煤1-2h后适当减风，直至轻负荷料到达风口，减风幅度视炉温水平而定。（3分） 二、风机突然停风，作为当班工长你如何处理？ 答：风机突然停风，可能引起煤气倒流至冷风管道或引起煤气管道负压吸入空气爆炸，同时极易造成灌渣。（1分） （1）、与风机房联系，查明原因，风机能否重新即时启动。（1.5分） （2）、如果不能启动，立即组织热风工按紧急休风程序进行休风；（1.5分） （3）停喷煤、富氧，开炉顶蒸汽和顶放散阀，通知干法关重除切断阀；（1.5分） （4）如在出铁前应同时组织出铁；（1.5分） （5）组织看水工查明风口情况，如果风口灌渣，可打开窥孔盖排渣；（1.5分） （6）做好复风准备工作；及时与有关岗位联络并了解原因，尽快复风。（1.5分） 三、铁口连续过浅时，如何维护好铁口？（10分） 答：1、按铁量差，按时出尽渣铁。尽量实现全风堵口。 2、严重时，可堵死铁口两侧风口，减轻铁水、渣铁对通道的冲刷，严禁潮铁口出铁 3、改变铁种，降低炉渣碱度，多放上渣 4、固定适宜的铁口角度 5、提高炮泥的质量，长期过浅时，改常压操作。 6、打泥量要适当而稳定，逐步增加，待深度合适后，加强维护 7、维护好铁口泥套，开好铁口通道。杜绝跑泥现象。 四、正常炉况的标志。（10分） （1） 风口明亮，圆周工作均匀，风口前无大块生料，不挂渣不涌渣，焦炭活跃，风口破损少。（1分） （2）炉渣物理热高且流动性良好，渣碱度正常。（1分） （3）炉温在规定范围内波动。（1分） （4）下料均匀，无陷落、停滞和无时快时慢现象，加料前后两料尺基本一致。 （1分） （5）风压、风量微微波动，无锯齿形。风量与料速相适应，冶炼指标好。（1分） （6）煤气曲线分布正常。（1分） （7）炉顶温度在正常范围内波动。（1分） （8）炉顶压力曲线平稳，无较大向上尖峰。（1分） （9）炉身、炉喉温度正常、变化不大。（1分） （10）水箱水温差在正常范围内波动（1分） 五、管道行程原因和征兆？（10分） 1、原因：（各1分，满分5分） （1）、原燃料质量变坏； （2）、送风制度与料柱透气性不相适应； （3）、炉温波动大； （4）、亏料线作业； （5）、布料不合理及风口进风不均，炉型不规则等造成高炉断面局部煤气过份发展。 （6）、长期边沿或中心过分发展，易造成边缘或中心管道。 2、征兆：（各1分，满分5分） （1）、下料不均匀，料速不稳定，有陷落及停滞，管道处料面较深，类似偏料。 （2）、风压、风量、炉顶压力不稳定，且剧烈波动，加料后风量风压明显波动，炉顶压力下降，管道吹开后，风压下降。 （3）、炉顶温度不均匀，各点相差大，靠近管道处温度升高快。 （4）、风口工作不均匀，管道方向的风口料速快，出现生降，严重时挂渣。 （5）、CO2曲线混乱，管道方向CO2含量明显降低。 六、管道行程的处理和预防。（10分） 1、处理：（少一条扣1分，总分5分） （1）、改变装料制度。如中心管道，应用疏松边缘的装料制度；边缘管道，可适量采用加重边缘的装料制度，但要注意防止边缘过重。 （2）、变动布料方式（如采用定点布料）将矿石堆尖临时压在管道位置上。 （3）、管道严重时应减负荷，疏松料柱。在炉温允许时可降低风温，必要时可减少风量。 （4）、扩大料批，加双装或抽焦补矿，可先加部分空焦，在一个循环内扣回或扣回部分。 （5）、如管道严重，炉温尚可，允许在出净渣铁后放风或降压破坏管道。复风后，风压可低于原水平，并适当补焦。 （6）、如因设备缺陷，在某处经常产生管道应暂时将此处风口缩小或堵死，并尽快修复设备。 2、预防：（每条1分，共5分） （1） 降低入炉原料的含粉率。严格控制粒度小于5mm的烧结矿入炉不大于 5%。 （2） 严格控制入炉焦炭强度（M25大于88%）。 （3） 当原燃粒条件变差时，采用适当发展边缘的装料制度，适当降低入炉风 量，保持料柱透气性指数在正常控制范围内波动。 （4） 消除设备缺陷而造成的偏料等。 （5） 禁止风口进风不均匀。 七、富氧对喷煤的影响？（10分） （1）、富氧鼓风提高的风口区温度，可部分缓解大量喷煤时冷煤粉热分解的吸热效应。（3分） （2）、富氧鼓风减少单位生铁煤气量，可以缓解大量喷吹煤粉后因焦炭负荷加重（或焦炭使用量减少）而导致的压损上升和透气性变坏。（3分） （3）、富氧鼓风有利于降低炉顶煤气温度，可以部分缓