焊接车间增加工艺.ppt

关于焊接车间减少打磨数增加的工艺规定 1.在进行CO2焊接之前对焊接位置进行擦拭的工艺规定 对于320增加工艺（擦拭）的位置 新主焊线MB120工位 调整线TZ10工位 对于620增加工艺（擦拭）的位置 调整线TZ10工位 对于520/521增加工艺（擦拭）的位置 车门组 (╳) 主焊线MB70工位 调整线TZ10工位 2.擦拭工位对于A面与B面所用擦拭布进行区分的工艺规定 3.关于锉刀铁屑的暂时规定 在未规定锉刀铁屑排放位置之前，规定钣金修锉员工在清理锉刀铁屑时尽量远离车身，暂将铁屑排放在地面上。不允许出现将锉刀直接与车身磕碰除屑的作业动作。 更改工艺后，车间用布费用预算 车间面临的难题 1.由于2009年开始，生产成本独立核算，增加工艺产生的费用超出车间的09年预算怎么办？ 2.所用规定的方形擦拭布由谁提供？（是否请采购中心要求厂家直接将擦拭布做到规格） 3.若由厂家提供规格擦拭布，是否在供货时就将要求浸油的擦拭布进行浸油？ * * * * * * * * * * 新主焊线 MB130 MB120 UB10 UB20 TZ10 TZ20 终检 调整线 按单班产量100台计算 10s 0.01块/台 200*200 普通方形布料 去残胶、油污、粉尘 MB120 备注 用时 单台用量 耗材规格 耗材 擦拭目的 工位号 按单班产量100台计算 10s 0.01块/台 200*200 普通方形布料 去残胶、油污、粉尘 TZ10 备注 用时 单台用量 耗材规格 耗材 擦拭目的 工位号 TZ10 TZ20 终检 调整线 按单班产量100台计算 16s 0.01块/台 200*200 普通方形布料 去残胶、油污、粉尘 TZ10 备注 用时 单台用量 耗材规格 耗材 擦拭目的 工位号 主焊线 MB80 MB70 UB10 UB20 TZ10 TZ20 终检 调整线 车门组所有焊接铰链工位 按单班产量100台计算 6s 0.01块/台 200*200 普通方形布料 去油污、粉尘 TZ10 备注 用时 单台用量 耗材规格 耗材 擦拭目的 工位号 由于此工位车门铰链焊接为平焊，若将焊接位置防锈油擦除，焊接飞溅易粘在车门内板上，所以建议取消此工位擦拭。 按单班产量100台计算 16s 0.01块/台 200*200 普通方形布料 去残胶、油污、粉尘 MB70 备注 用时 单台用量 耗材规格 耗材 擦拭目的 工位号 按单班产量100台计算 10s 0.01块/台 200*200 普通方形布料 去油污、粉尘 TZ10 备注 用时 单台用量 耗材规格 耗材 擦拭目的 工位号 备注 人员 配置 用量 用时 擦拭 顺序 是否 浸油 擦拭 工具 擦拭 目的 擦拭 区域 计划1块/台 2min/台 先进行 否 200*200 普通方布 去残胶、粉尘、油污 B面 不允许出现作业死角。 此工位配擦拭员工两名。 计划1块/台 1min/台 后进行 是 200*200 普通方布 去残胶、粉尘 A面 20元 100台 1块/台 2角/块 更改后 4元 100台 0.2块/台 2角/块 更改前 单班用布产生的费用 单班生产量 单台用量 擦布价格 可见更改工艺后，车间单班用布费用增加16元。