某特大桥盖梁施工方案.docVIP

PAGE PAGE 7 某特大桥盖梁施工方案 某特大桥在墩柱施工完成后，南北两岸开始盖梁施工，施工中承包方要统筹协调，精心组织，确保其施工质量。盖梁施工过程中要严格履行交底程序，并对其标高、中线严格控制，以保证箱梁和T梁架设后的桥面中线和标高。 本设计共加工6套盖梁模板，北岸2套，南岸4套。本桥的引桥孔跨布置为：南岸4×40.276m+6×30m，北岸为5×40m预应力砼箱梁和T梁，其盖梁的施工质量影响着桥梁桥型美观的过渡。本工程盖梁共有五类型号，I型盖梁：适用于40+40m、42.27+42.27mT梁，且柱间距为9m；II型盖梁适用于40+40mT梁、且柱间距7m，III型盖梁适用于30m（箱梁）+42.27mT梁、且柱间距为9m；Ⅳ型适用于30+30m箱梁、且柱间距为9m；另外边墩为高低大盖梁，盖梁采用C30砼，钢筋均为II级钢筋，主筋为Ф32。 一、主要施工方案方法 1、柱箍 盖梁的托架支撑在（5＃、8＃）边墩盖梁设预埋牛腿外，其余均采用抱箍的方法，抱箍采用δ12面板，单个抱箍由二片组成，其连接用A45号钢M30大直径螺栓栓连接，柱箍连接处每排7个螺栓，4排共28个螺栓。 5＃、8＃墩预埋件上盖梁纵向采用2HW600×300型钢作横担梁，抱箍上采用HW600×300型钢横担梁。型钢梁间横向要用剪刀撑连接，材料来源拟采用东圃桥下存放的HW600×300型钢。抱箍与墩柱之间接缝要严密，必要时将柱箍内模板焊些麻点以增大摩擦力。在柱箍安装前必经先经技术对其底线和上线确认后才可安装，柱箍之间的螺栓用大搬手加臂拧紧，并确认柱箍与柱接触面足够，并符合设计要求后才可进行下一步施工。 2、模板工程 根据盖梁及柱的型号，底模拟采用6#墩承台套箱模板改制，其改制模板的分类设计为三种型号。见附图：Ф2.4m墩柱盖梁底模分块图、Ф2.0m墩柱盖梁底模分块图、Ф1.6m墩柱盖梁底模分块图。每类分块图由四块底模组成，其分块已考虑各型号盖梁底模的拼装。 侧模采用高密度板，外侧采用方木和钢管加固，拉杆为Ф16的圆钢丝杆，设上中下三排拉筋，间距为0.5×1.0m 3、钢筋工程 1．进场钢筋试验严格按规范执行，使用前抽样进行强度、伸长率、冷弯检验及焊接试验； 2．清洁钢筋表面并调直，按设计图纸弯折成型； 3．依据规范对钢筋进行焊接，接头错开布置避免在最大弯距处； 4．钢筋施工在地面绑扎成型后吊装或直接在底模上绑扎； 5．为保证盖梁体钢筋保护层，在钢筋与模板间设置与梁体同标号的水泥砂浆垫块，呈梅花形分散布置，用铁丝与钢筋骨架绑扎牢固； 6．在盖梁浇注前要预埋好挡块钢筋和垫石钢筋； 7．钢筋的接头处位置必须按照技术的下料表施工。 4、混凝土浇筑 1）．南岸混凝土由拌合站集中拌制供应，严格控制施工中混凝土配合比和外加剂，北岸采用商品混凝土。其砼输送采用泵送管和砼料斗吊装相结合方式。 2）．混凝土浇筑采用水平分层一次灌筑成功，每层灌筑厚度不超过30cm，灌筑从墩柱两端向中心逐步推进，即从两梁端向跨中灌筑。 3）．插入式振捣棒严防碰撞模板，施工中必须注意加强振捣，严禁出现空洞、不实的情况。 4）．为保证混凝土施工质量，设专人在模板顶面指挥混凝土灌筑及振捣。 5）．灌注后及时对梁体进行洒水养护。 5、模板及支撑的拆除 1）待砼强度达到能够保证其表面及棱角不致因拆模而受损时方可拆除侧模，即砼强度达到2.5Mpa，养生时间约1-2天。 2）其抱箍和支承结构拆除必须待砼的强度达到80%后方可拆模，养生时间约5-7天。 3）拆除顺序：先拆侧模，待梁体砼强度达到80%后，先松动抱箍至一定位置，（注意此时保证抱箍不下滑），然后先将底模抽出、拆除。待底模拆除后进行横担梁拆除，最后将抱箍拆除。施工中要严格按程序施工。吊车作业的施工人员要严格遵守操作安全规则。 二、支承垫石的施工 1）、施工支承垫石，顶面应水平、光滑、清扫干净，要注意支座预埋件的预埋，将别是引桥四氟板坡型支座和刚构边墩支座在支承垫石内支座螺栓套筒的预埋，保证支座顺利安装到位，安全、正常使用。 2）、 引桥支座均采用坡型支座，选用时应根据梁中纵坡选定相关的支座坡度规格。一般地段，应采用线路纵坡值，竖曲线地段，应根据梁跨两端桥面高程与跨度计算出该梁片纵坡值。 3）、根据设计支座中心线和T梁、箱梁中心线及预埋钢筋准确、到位地施工支承垫石，垫石顶面做到平整、光滑。 三、施工中的要点 1、测量放线，每个盖梁要准确放出两墩柱中心，且施工必须保证盖梁净截面其盖梁、垫石。标高的测量尤为重要，每个盖梁必须用两边及中心，共六点控制标高。 2、抱箍的施工，抱箍在施工紧固后必须经技术、质检确认受力良好，才可进行下一步施工，抱箍的紧固必须派专业人员操作，领工员监督。 3、施工中要严格控制截面尺寸及标高。钢筋接头的错位位置必须按照技术交底执