低温液体罐车操作注意事项与操作规程完整.docVIP

.. .. 低温液体罐车操作注意事项与操作规程 1.低温液体罐车安全操作注意事项 1.1低温液体罐车概况： 容器安全阀：在气体出口管道上安装两支安全阀和两支爆破片。当储罐压力高于安全阀或爆片的设定压力时，安全阀泄放或爆破片爆破，确保贮罐的安全运行。安全阀和爆破片的安装三通换向阀上。使用三通换向阀便于将安全阀拆下进行校验，爆破片仍能正常使用，确保贮罐的安全运行。在正常运行情况下安全阀每一年校验一次，爆破片每二年更换一次。在容器正常工作情况下安全阀始终保持一支常开状态一支备用。 压力表：，指示容器的压力，一只装在阀门舱内，一只装在罐车的前端，便于驾驶员观测与监视，每半年检验一次。 1.2定期检验与修理： 1.2.1罐车的定期检验与修理按《液体气体汽车罐车安全监察规程》和JB6893-93《低温液体贮运设备使用安全规则》的有关规定进行。 1.2.2罐车的年度检验每年进行一次，全面检验每六年进行一次，罐体发生重大事故或停用时间超过一年的，使用前应进行全面检验。 1.2.3罐体及其安全附件按劳动部颁发的《在用压力容器检验规程》的要求进行置换和检验。 1.3罐体年度检验的内容 1.3.1罐体技术资料档案检验； 1.3.2使用情况检验：包括使用频率和工况，有无异常情况发生，蒸发率变化情况，外壳体有无结霜、冒汗等情况发生； 1.3.3罐体的绝热层真空度检查； 1.3.4安全阀、液面计、压力表等安全附件的检验或校验； 1.3.5罐体与底盘连接螺栓、紧固件的检查； 1.3.6必要时利用合适的介质进行内容器气密性试验。 1.4罐车全面检查的内容： 1.4.1年度检查的全部内容； 1.4.2测定容器壁厚（经监察人员同意，可以免测）； 1.4.3耐压试验。 1.5罐车的修理： 1.5.1罐车的修理应由原制造公司进行，阀门登记表由专业人员修理； 1.5.2罐车外壳上大面积结霜或日蒸发率异常时，应及时进行检查和修理； 1.5.3对罐体进行修理，应编制修理工艺，应有详细的修理记录，并经有关人员签字。 1.5.4对罐体的维护检查在每月月底25号26号分两天进行。 2．日常维护及保养的规定： 项目 维护检查内容 期限 挂车 1.检查罐体外观，漆层有无划伤 每月进行 2.管路系统各连接部位有无泄漏 每月进行 3.检查挂车后桥板簧压紧螺栓是否松动，轮胎紧固螺母是否松动，轮胎气压是否充足；如发现异常及时修理更换。 每月进行 4灯具是否能可靠工作 每月进行 牵引车 按其使用与保养说明书进行 抽 动 系 统 1.气抽动接头连接处是否密封 每月进行 2.检查挂车动系统的气密性，各连接部位元件不得泄漏。 每月进行 3.放出贮气筒内的积水 每月进行 牵引 连接 装置 1.牵引销与牵引座连接是否可靠 每月进行 2检查牵引销的磨损情况，如磨损严重，应及时更换。 3.检查牵引座表面的润滑情况，及时补充钙基润滑脂。 每月进行 安全附件支承装置 1.灭火器、静电导除、阻火帽、检查摇把工作情况，摇把转动应灵活。 每月进行 2.检查内部齿轮、轴承、螺旋副，定期注入钙基润滑脂润滑。 每月进行 安全阀 1.检查连接密封面是否泄漏。 2.检查安全阀有无漏气现象。 3.检查关倒阀铅封是否完整。 每月进行 爆 破 片 1.连接法兰密封面是否泄漏 2.是否需要更换爆破片 1.每月进行 2.每2年至少一次 压力表 1.检查连接部位是否泄漏。 2.压力指示是否正常。 3.用标准表检验。 1.每月进行2-3检验每年至少2次。 液位计 1.检查连接部位是否泄漏。 2.液位指示是否正常。 3.校验 每月进行2-3检验每年至少一次。 截止阀 1.检查连接部位及阀体二无泄漏 2.截止阀各密封面二无泄漏 第月进行 3．罐车常见故障、原因及处理方法 故障现象 故障原因 处理方法 罐体出现结霜或压力上升过快 1.真空绝热性能下降 2.珠光砂下沉 1.测量夹层真空度 2.返回制造厂补充珠光砂及抽空 管路系统各法兰密封面漏气，漏液 1.低温液体引起冷缩 2.密封垫冷流失效 1.对紧固件补充拧紧 2.更换密封垫 低温截止阀外漏 1.阀体出现裂纹 2.密封压紧力不足 1.按有关规定补焊或更换阀门 2.更换密封垫 低温截止阀内瘺 阀座密封垫泄漏 拆下阀杆，研磨阀体密封面，更换密封垫 安全阀低于开启压力开启或出现漏气现象 1.弹簧力小，达不到规定的密封比压。 2.密封面有划伤，裂纹或颗粒状杂物 1-2、拆下安全阀送门安全阀效验站修理并效验，安全阀开启压力应符合产品图样要求。 压力表指针不归零或工作不正常 压力表内部机构损坏。 更换经标定的同型号压力表。 罐内有液体但 液面计无显示 1.高、低压阀关闭或平衡没关闭。 2.液面计内的测量及放大机构损坏，指针无法动作。 3