反坎工程施工组织设计方案2018.10.8.docVIP

.. .. 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、反坎施工做法概况 1 1、工艺流程 1 2、施工方法 1 3、模板加固方法 2 四、混凝士的质量控制 4 1、施工准备 4 2、操作工艺 4 3、质量标准 5 4、成品保护 5 .. .. 一、编制依据 《***项目建筑设计图纸》 《***项目结构设计图纸》 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50108-2008 《***施工组织设计》 二、工程概况 项 目 内 容 工程名称 *** 工程地址 *** 建设规模 *** 建设单位 *** 设计单位 *** 监理单位 *** 工程总承包 *** 建筑性质 *** 三、反坎施工做法概况 由于主体结构施工时，厨房、卫生间反坎(高度200mm，宽度同墙厚)与本层结构混凝士同时浇筑施工难度较大，为此在填充墙砌筑前三天进行二次浇筑。 1、工艺流程 清理厨房卫生间周边→定位放线→刷除表面杂质→支反坎模板→压力水冲洗→报验→刷素浆→混凝士浇筑→养护 2、施工方法 （1）清理卫生间周边施工现场。 （2）放卫生间周边墙线，门洞口边线。 （3）用钢丝刷将混凝士表面浮尘刷除并用压力水洗刷干净后，支反边模板并加固。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污反边混凝土基层。 （4）涂刷素水泥浆界面处理。 （5）混凝土浇捣密实，待达到1.2MPa后模板方能拆除，侧模拆除时的混凝士强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 （6）及时采取有效的养护措施。 ①应在混凝士压抹完毕后的12h以内用麻袋进行保湿养护; ②混凝士浇水养护的时间不得少于7d; ③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态; ④混凝土养护用水应与拌制用水相同。 3、模板加固方法 由于对该部位施工不重视，经常出现反梁与基层粘结不牢固、易脱落、成形质量差、易形成渗漏隐患等问题。本施工方案可对该处模板支设及固定改进，提高模板周转利用率，还可消除该处常见隐患。 （1）材料 ①利用现场5cm*8cm的木方加工制作U型抱卡(如图1)，数量以一个标准层使用量即可。 （2）做法 ①按图弹出反梁宽度控制线(可将宽度比设计缩小5mm左右)。 ②在控制线内侧钻孔，竖直深度50 mm,间距1000mm，转角及门洞口边不大于200 mm处需加设一孔，用铁锤将钢筋竖直打入已钻好的孔内，成为侧模限位和梁与基层的锚固点。 ③将侧模沿控制线外侧架立，用事先加工好的模卡扣住侧模，模卡安放位置靠近已打入的钢筋段，间距500 mm，转角等处间距不大于200 mm。具体支设及固定见图。 （3）注意事项: ①钻孔应注意控制深度和水电预埋管线走向，避免损伤预埋管线。 ②转角处侧模宜用方木固定，以提高侧模固定效果和周转使用次数。 ③反坎混凝土浇筑应振捣密实。 四、混凝士的质量控制 1、施工准备 （1）材料 本工程全部采用商品砼。 ①水泥:水泥:42.5#普通硅酸盐水泥。砂:用粗砂或中砂，含泥量不大于5%。石子:用粒径: 5~40mm 卵石或碎石，含泥量不大于1%。水:用不含杂质的洁净水。外加剂:采用建筑混凝土添加剂，用量该产品的使用说明为准。 ②混凝土配比由我公司提供强度及其他要求，提前1个月提交预拌混凝土搅拌站进行试配，施工时严格按配合比施工，现场按国家现行标准《预拌混凝土》及双方约定要求进行交货检验。 ③坍落度要求:混凝土坍落度一.般应在13-15cm， 不得大于16cm (具体数值由砼搅拌站提供技术资料确定)。现场每车专人测一一次，严格控制混凝士质量。混凝土坍落度误差范围在士2cm，不合格混凝士不得使用，。测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站，及时修正。 ④混凝土运输供应:浇筑前由施工队计算混凝士用量，提交预拌混凝士搅拌站保证混凝士连续供应。 （2）作业条件 ①混凝士配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。 ②模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时， 要堵塞严密，并办完预检手续。 ③常温时，混凝土浇筑前，木模应提前浇水湿润。 2、操作工艺 （1）工艺流程 作业准备→混凝士搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝士养护 （2）混凝土运输 ①混凝土搅拌车自卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。 ②混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，气温高于25C时不得大于90min。 （3）混凝土浇