采煤机更换安全技术措施方案.docVIP

305综采工作面 更换采煤机安全技术措施 施工单位： 综 采 队 编 制 人： 李 国 栋 审 核 人： 吕 绍 忠 施工负责人：郭 东 红 编制时间：2017年8月16日 审批意见表 部门领导 审批意见 签 字 日 期 生产技术科 机电科 安全科 生产矿长 机电矿长 安全矿长 总工程师 矿 长 目前，为了加快305工作面复工进度，根据矿领导决定，在305工作面更换为MG400/920-AWD3型采煤机，由机运队和综采队负责拆卸、更换及运输，为确保运输、安装期间的安全，特制定如下安全技术措施： 一、更换采煤机的拆卸及装车： 1、旧采煤机拆卸及装车顺序： 后摇臂——后滚筒——后行走机构——电控箱——前摇臂——前滚筒——前行走机构。 新采煤机装车及卸车顺序： 前摇臂——前滚筒——前行走机构——电控箱——后摇臂——后滚筒——后行走机构。 更换采煤机的工作过程： 旧采煤机升井：拆卸——托运——起吊——装车——运输——卸车 新采煤机下井：装车——运输——起吊——卸车——托运——组装 二、运输路线： 旧采煤机运输路线：305进风顺槽——辅运大巷——地面 新采煤机运输路线：地面——辅运大巷——305进风顺槽 三、地面准备工作 1、调试所有三机设备，保证配合无误，各部件安装合适，所有特殊件必须进行地面调试安装，对于质量不过关，配合不合适的设备部件，及时处理，处理好后方可下井安装。 2、检修好井下使用的绞车，按设计缠绕合适长度的钢丝绳，检修好平板车。 3、准备各种通用工具，起吊用具等安装使用工具，装工具车下井。 四、井下准备工作： 1、在运输路线上试运平板车，对于影响设备通过的巷道及管线，安排有关单位进行处理，保证设备的正常运输。 2、更换采煤机所需车辆、绞车等，由机运队和综采队共同检查把关，质量不过关的，严禁使用。 3、更换采煤机之前，应把上部浮煤、巷道杂物清理干净，保证运输畅通。 4、更换采煤机之前，带班领导要检查采煤机位置及附近的顶板支护情况及煤壁有无片帮，发现控顶距比较大的地方，要及时使用工字梁和单体液压柱支护，要做到“不安全不作业”的原则。 5、更换采煤机之前，带班领导要确认工作面进风顺槽超前支护段的宽度足以通过摇臂，以防出现别、卡现象。当超前支护段单体柱间距宽度不能使采煤机大件通过时，改中间一排单体柱，待摇臂运出后，再按照作业规程要求重新打设单体柱。 6、拆卸工具及起吊工具必须安全可靠，满足起吊设备重量要求，每班使用前要有专人检查。 五、更换采煤机安全技术措施 一般安全技术措施 特殊工种必须持证上岗，所有参与此工作的人员必须学习本措施。 更换采煤机整个过程，带班干部必须现场指挥并负责安全管理。 更换采煤机之前，必须检查采煤机前后各５架支架完好情况，操作手把必须闭锁可靠，严禁人员操作附近支架；出现漏液、自降时不得进行更换工作，待处理完好后方可继续作业。 更换过程中，必须护帮护顶，切断采煤机电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面运输机实行闭锁。 人员进入煤壁侧工作时，必须执行敲帮问顶制度，敲掉活矸危石，防止顶板掉矸或片帮伤人。 采面所用单体柱保证完好，使用防倒绳。 拆除及安装过程中要加强螺栓、螺母等小件的管理，严禁乱扔乱放。 对于所有电器设备的拆除，先挂牌停电、检查瓦斯，确认瓦斯不超限，经验电、放电，确认安全后，方可拆除。拆除后的设备保持完好；停送电必须坚持“谁停电、谁送电”的原则，确保人身安全，并及时装车升井,沿途要有专人看管，以免碰撞损坏精密配件。 2、起吊安全技术措施 选择10T 导链作为主起吊工具，作业人员必须了解起吊重物的质量、几何形状、性能。 起吊前，要检查导链完好情况，保证钩头、自保可靠。 （3）选择顶板完好的地点起吊，并检查其支护状况，要有专人指挥，并规定统一的起吊信号。 （4）起吊时，要有专人监护，操作人员应尽量远离起吊梁及起吊设备，其他人员要躲到安全地点。 （5）被起吊设备要捆绑牢靠，钩头要挂稳妥，并找准设备重心。 （6）捆绑宜变形设备时要采取有效措施，防止变形。 （7）设备上的滑动部位应予以固定。 （8）不准把设备的易损部位作为吊挂之用。 （9）严禁人员随同设备或起吊机具升降。 （10）严禁利用锚网带、铁丝网、单体手把等作为起吊点。 （11）开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后方可起吊，起吊过程要均匀慢拉，防止设备打滑倾倒或突然落下，起吊时要有专人指挥，专人观察顶板、起吊点，起吊人员应站在支护完好，设备、吊梁滑落波及不到的安全地点，无关人员严禁进入起吊现场。 （12）使用导链起吊设备时，严禁将身体的任何部位放在起吊设备下方，并躲开起吊过程中设备摆动可能甩到的地方。 （13）起吊时，应垂直起吊，如必须斜拉，要采取安全措施防止链条等打滑，防止拉