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工程概况简介
本工程1、3、9、11、12、13、15#楼高层住宅楼楼梯踏步均为20厚抹灰1:3水泥砂浆,平层高处休息平台使用C20细石混凝土压光面。2、4、14#楼三栋多层楼楼梯均不抹灰,楼梯踏步宽度、高度、梯段宽度等详见设计蓝图,踏步阳角设成品钢护角,踏步平面设金刚砂防滑条,具体详见后附图集05J8/82/1。本交底只适用于本工程12#楼。
施工准备
1、主要材料:
1)、混凝土采用商品C20细石混凝土;
2)、1:3水泥商品砂浆;
3)、成品钢护角、金刚砂;
2、主要机具
1)、手推车、平铁锹、木刮杠、木抹子、铁抹子、角抹子、喷壶、小水桶、扫帚、钢丝刷、锤子、粉线包、水平尺等
3、作业条件:
1)、将基层清理干净,表面灰浆要铲掉、扫净必须保证基层清理干净;
2)、楼梯间墙体抹灰已施工完成;
3)、楼梯间+1000mm标高线、中间休息平台+1000mm标高线已弹好,并和楼梯间外合用前室标高相对应;楼梯踏步位置线、标高线等已放线完毕。
4)、依据楼梯踏步位置线、标高线将超出完成面的结构需要剔凿清理剔凿完毕;
工艺流程
工艺流程:弹控制线→基层清理→刷素水泥浆→休息平台细石砼找平→养护→洒水润湿→刷素水泥浆→铺抹水泥砂浆压头遍→制作、安装护角钢筋→第二遍压光→第三遍压光→养护
施工工艺
测量放线:依据设计蓝图和室内建筑标高1米线测量出楼梯踏步位置线、标高线等;
2、基层清理:先将基层表面的混凝土碎渣、积灰、浮浆、油污及杂物清理干净。明显凹陷处,应清扫干净后,刷素水泥浆一道(内掺水泥重量10%的108胶)后,用干拌砂浆分层抹至标准线;
刷素水泥浆:在清扫湿润后的基层表面,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,并掺水重20%的建筑胶,要随刷随铺细石砼、水泥砂浆,防止出现风干现象;
细石砼找平:平层间的休息平台先使用30厚细石混凝土进行找平,细石混凝土强度等级标号为C20,找平层表面要求拉毛,然后使用20厚1:3水泥砂浆抹面压光,层间休息平台压光成活面上平标高为建筑标高1米线下反1030mm;层间休息平台与前室防火门处在施工时以休息平台向门内进50mm(墙体外侧),待防火门安装完毕后再进行修补完活;
养护:平层间的休息平台细石找平层完成后,需进行养护,养护期间要求对楼道进行封闭,不允许上人、上重物;
洒水湿润:提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面阴湿;洒水时要实量严禁将水撒在石膏墙面上;
刷素水泥浆:在清扫湿润后的找平层表面,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,并掺水重20%的建筑胶,要随刷随铺沙浆(砂浆稠度控制在50mm左右),防止出现风干现象;
铺抹水泥砂浆压头遍:依据楼梯踏步位置线、标高线铺设水泥砂浆,用木抹子赶铺拍实,然后搓平,注意阴阳角方正,随时用方尺检查;待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用铁抹子抹平;
(抹梯段时从上往下操作)。并后退操作待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍压实至起浆为止。如砂浆过干,可用喷壶稍微洒水;
安装成品钢护角:依据墙面的墨线安装成品钢护角,成品钢护角长度比实体踏步长度小50mm,安装时成品钢护角居中,护角条应安装牢固,不得出现翘曲。
金刚砂防滑条设置:每踏步设二根金钢砂防滑条,防滑条离踏步外口30mm设置,防滑条宽10mm、中间隔20mm再设置一条宽10mm的防滑条、防滑条高出踏步面2mm,上口呈圆弧型,用专用工具抽光,槽深6mm。防滑条二端离墙面50mm设置,材料为水泥金钢砂金刚砂防滑条突出地面的高度宜2~3mm,且高度一致;防滑条安装应平直,距踏步边距离一致,直线偏差≤2mm,高度偏差≤1.5mm, 且每个踏步应一致。
第二遍压光:在压平头遍之后,砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。要求不漏压,上表面平而出光;
第三遍压光:在干拌砂浆终凝前进行第三遍压光,即人踩上去稍有脚印但不下陷,而且用抹子压光无抹痕时,用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光,达到交活的程度为止;
养护:视气温高低在面层压光交活后24h内,铺塑料薄膜养护,保持湿润,并浇水养护时间不少于7天,养护期间不允许压重物或碰撞,严禁行人踩踏;
楼梯滴水线滴水要求从上至下沿楼梯斜板、平台底闭合,滴水用50mm宽水泥砂浆。滴水应光滑方正,棱角整齐,侧面抹灰必须压实光滑,滴水槽应整齐顺直,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。在梯段改变方向的部位,滴水线(槽)应连续。
质量标准
1、保证项目:
1.1.所用商品拌砂浆的材质必须符合设计要求和有关标准的规定;
1.2.商品砂浆面层的强度,必须符合设计要求和施工规范的规定;
1.3
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