04主教材生产计划.ppt

* * 确定各时段负荷的起因 再确定各时段的负荷由哪些物品引起的，各占用的资源情况如何，然后平衡工作中心的能力，同时要总体平衡MPS的最终产品的各子件的进度 * * 例 A D（4） C（2） B（1） F（1） E（1） 产品A的物料清单 * * 产品A的MPS 计划周期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 MPS 25 25 20 20 20 20 30 30 30 25 关键资源的额定能力 关键工作中心 30 25 20 15 10 额定能力（小时/周期） 3.0 2.0 5.5 14.0 5.5 * * 产品A的工艺路线及工时定额 项目 工序号 关键工作中心 单件加工时间h 生产准备时间h 平均批量 单件准备时间h 单件总时间h A 10 30 0.09 0.40 20 0.02 0.11 B 10 25 0.06 0.28 40 0.007 0.067 C 10 15 0.14 1.60 80 0.02 0.16 20 20 0.07 1.10 80 0.0138 0.0838 E 10 10 0.11 0.85 100 0.0085 0.1188 20 15 0.26 0.96 100 0.0096 0.2396 F 10 10 0.11 0.85 80 0.0106 0.1206 * * 产品A的RCCP 项目 计划周期 总计 关键工作中心 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 30 2.75 2.75 2.20 2.20 2.20 2.20 3.3. 3.30 3.30 2.75 25 1.68 1.68 1.34 1.34 1.34 1.34 2.01 2.01 2.01 1.68 20 4.19 4.19 3.35 3.35 3.35 3.35 5.03 5.03 5.03 4.19 15 14.74 14.74 11.79 11.79 11.79 11.79 17.69 17.69 17.69 14.74 10 5.98 5.98 4.78 4.78 4.78 4.78 7.17 7.17 7.17 5.98 总工时 29.34 29.34 23.46 23.46 23.46 23.46 35.20 35.20 35.20 29.34 287.46 * * ６确认MPS 提供对初步MPS分析 向负责部门提交初步的MPS及其分析 批准MPS，将正式的MPS下达给有关部门 * * 主生产计划员 在实施ERP系统的企业里，一般均设置主生产计划员(Master Scheduler)一职。在ERP应用系统里，人的因素永远是第一位的。主生产计划是由专职的主生产计划员或称主管计划员负责编制的。主生产计划员是一个非常关键的岗位，这个岗位的人员应有较高的素质，必须： ● 非常熟悉ERP计划与控制的原理与方法，并能灵活熟练地判断和运用。 ● 熟悉产品和生产工艺，了解车间作业及物料供应情况，了解销售合同及客户要求。 ● 知道如何建立产品的搭配组合，以减少生产准备，合理利用资源 ● 知道如何安排通用零部件生产，缩短交货期 ● 保持同销售、设计、物料、生产、财务等部门的联系，预见可能发生的问题，防患于未然 ● 把核实和调整系统生成的MPS计划订单作为日常工作，保证ERP系统正常运行。 * * 已解决的问题： 1.将生产什么？ 2.将生产多少？ 3.什么时间开始生产（装配）? 4.什么时间交货? 下一步该解决的问题？ 1.要用到什么？ 2.已经有了什么？ 3.还缺什么？ 4.何时安排？ BOM MPS MRP * * 本章小结 MPS的定义及作用 RCCP的定义及作用 RCCP的计算 MPS计算流程图 举例描述MPS运算过程 * BMW-TRAINING.COM 多元 智慧 * * 企业资源计划(ERP)  * * 继续努力 * * 第四单元 主生产计划 本单元内容 1 MPS概述 2 MPS基本原理 3 编制MPS初步计划 4 MPS的计算 5 编制粗能力计划 6 确定MPS * * 将生产什么？将生产多少？ 什么时间开始生产? 什么时间交货? 主生产计划反映的问题 2007年3月12日，达胜公司打算订购HP笔记本电脑30台，出价16000元/台。要求本月18日发货，本公司报价为18000元。12日，本公司与达胜公司协商，对方同意笔记本电脑单价为17000元，但订货数量减为20台。公司产成品仓库里只有10台，怎么办？ 1 MPS概述 * * 1 MPS概述 1.1主生产计划的概念 主生产计划（Master Production Schedule，简称为MPS）是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划。计划的对象一般是最终产品，即企业的销售产品，但有