振冲碎石桩施工作业指导书.docVIP

***铁路电气化改造工程ZH—5标段 DK139+400～DK142+400 碎石桩施工作业指导书 文件编号：*** 受控编号： 受授状态： 编制： 复核： 审批： ***铁路***项目经理部一项目队 2010.11.20 一、目的/适用范围 通过实施本程序，以保证对产品质量要求预先鉴定工序能力的工序，实施有效的控制，以对本工序进行监控，实现确立的质量目标，最大限度地满足顾客的需要。 本程序适用于***铁路电气化改造工程DK139+400—DK142+400段软基碎石桩施工。 二、职责 1由经过培训并考试合格取得资格证书的操作人员进行操作，操作前须进行资格评定。 2技术人员对碎石桩的桩位、电流、水压、留振时间、填料量进行全方位的技术和安全监控。 三、技术标准/技术控制 本工序拟采用的标准为《铁路路基施工规范》、《铁路路基质量检验评定标准》、《铁路路基设计规范》、《新建时速200km客货共线铁路设计暂行规定》 工准备 1、建立完善的组织机构、质量保证体系和安全保证体系，各级管理和技术人员做到职责清楚，分工明确。 2、根据现场情况，合理布置好施工场地，做好三通一平工作，合理有序地组织机械，材料进场，并对其进行标识，做好电、水源的配备。 3、制定合理、严格的冬、雨季施工措施，以确保施工顺利进行。 4、各类测量仪器、计量试验器具应按规定进行鉴定，合格后方可使用，各类专业技术人员和特殊工种，必须做到岗前培训，持证上岗。 5、组织对施工图纸的学习和会审。 6、对参与施工的有关人员进行技术交底。 五、施工技术要求 １.碎石桩所用碎石应由未风化的干净砾石或硬质岩石轧制而成，粒径为20～80mm，含泥量不能大于5％并不得含有土块和泥质岩石。 2.碎石桩施工前必须进行成桩试验并至少两根，以掌握对该场地的施工经验及施工参数（如密实电流、填料量和留振时间等），碎石桩成形必须大于中密状态。（N６３.５≥１０） 五、施工工艺及要求： 1.施工前必须进行地面钩筑物、地下管线（水、电、油、通讯等）的调查拆移，确定无障碍物后方可进行场地清理工作。场地清理用推土机按规定推除地表腐植土并使地面形成4％的横向人字排水坡，同时必须在地界边挖设临时排水沟，疏干地表水，使基面层保持干燥状态。 2.根据设计测设路基中心线及碎石桩位，确定地基处理宽度并用石灰线醒目标注。 3.对现场进行合理布置，根据实际情况布置好砂石料存放场、桩机行进路线及弃淤场地等，布置中及施工中必须满足现场文明施工、环保及具体施工等各方面的要求。 4.施工用水电、机械、人员及各种材料要根据现场实际情况准备充分，以确保施工所需。振冲机具可选用型号功率55kw 的振冲器，并需配备排高压水泵一台，清水泵3台及供排水管道，控制设备有控制电源操作台、150A电流表、500V电压表，加料设备可采用装载机、机动翻斗车配合使用。 5.主要技术参数如下：密实电流100A左右，填料量0.9m3/m，留振时间10～15s，制桩时水压0.4～0.6MPa，振冲器贯入速度为1.2m/min，振器后段提升高度0.5m. 6.单桩施工顺序如下：①对位：垂直吊起振冲器使喷水口对准桩孔位置，偏差小于30mm。②造孔：打开水源和电源，检查水压（0.4～0.6MPa；水量200~300L/min）、电压（380v）、成孔电流100左右，振冲器以0.5～2m/min速度造孔。当振冲器下沉到设计孔深0.3m开始清孔。③清孔：成孔后将振冲器提出孔口，然后再次下沉振冲器，一般需要往复2～3遍，最后停留在孔底以上30～50cm冲清水1～2min，以便回水将稠泥浆带出，以降低孔内泥浆密度，易于下料。④投料：用机动翻斗车将碎石运到桩孔处，成孔后将振冲器提出孔口，由孔口投料。⑤制桩：制桩电源80A左右，达到振密电流后，留振10～15S，以1.5m/min速率提升振冲器，待孔内料高0.8m左右再继续下放振冲器，挤密达到密实电流，直至达到设计高度后上部虚填0.7m左右石料并用振冲器下压，保证桩头强度。⑥移位至新孔位。 7.造孔时如遇软土地基采用“先护壁，后制桩”的施工方法，即在振冲开孔达到第一层软弱层时，加适量填料进行初步挤振，将填料挤到软弱层周围以加固孔壁，再用同样的方法处理第二层第三层等；如土中夹有硬层时，应适当进行扩孔，即在硬层中将振冲器往复上下多次，使孔径增大以便填料；如桩体密度不够时，延长留振时间，增加反插次数，增大填料量。 8.必须制定出切实可行的泥浆输导方案。 质量检验及要求： 1. 桩体检测采用重力型动力触探，桩间土检测采用标准贯入试验静力触探分析土的力学指标。评定标准：重型动力触探桩局部点捶击数不低于四击为合格。地基加固后复合地基承载力须大于150Mpa. 2.碎石桩施工质量要求： 检 查 项 目 质量标准和允许偏差 检 查 方