有机废气催化燃烧处理方案.docVIP

PAGE PAGE 15 活性炭吸附净化设备 方 案 及 报 价 二零一一年七月 目 录 TOC \o 1-2 \u 一、概述 2 二、设计依据 2 三、 工艺设计 5 四、工艺系统说明 7 五、电气系统 11 六、主要设备一览表 13 七、设备报价 15 八、效益评估 16 九、产品制造安装调试 16 十、培训 18 十一、售后服务 18 一、概述 车间在生产过程中排放出大量的废气，废气中含有较高浓度的有机废气。该废气若不经处理直接排入大气，不仅会污染周围的环境，而且导致了极大的原物料消耗，同时对企业的形象也会造成一定的影响，为此，必须进行处理。 二、设计依据 1、废气中所含污染物种类 种类 排气量(m3/h) 污染物 名称 产生状况 浓度(mg/m3) 速率 (kg/h) 产生量 (t/a) 艾力 沙坦 生产 废气 15000 二氯甲烷 1046 5.23 18.828 三乙胺 22.7 0.113 0.408 乙酸乙酯 20 0.10 0.36 二氯甲烷 4.7 0.023 0.084 DMF 349 1.74 6.276 甲醇 504 2.52 9.066 乙酸乙酯 396 1.98 7.122 正庚烷 262 1.31 4.722 甲醇 155 0.78 2.796 乙酸乙酯 529 2.65 9.522 二氯甲烷 49.3 0.247 1.11 正庚烷 211 1.06 3.804 艾力 替尼 生产 废气 30000 甲醇 38.9 0.39 0.1166 二氯甲烷 27.7 0.277 0.083 二氯甲烷 8.9 0.089 0.0668 异丙醇 1.7 0.17 0.125 甲醇 33 0.33 0.098 甲醇 33 0.33 0.098 二氯甲烷 5.3 0.053 0.04 石油醚 6.2 0.062 0.0466 三乙胺 0.3 0.003 0.0021 乙醇 28.70 0.29 0.2152 三乙胺 0.10 0.01 0.0074 2、 设计规模 废气处理量：15000 m3/h，20000 m3/h； 3、设计范围 从车间排气管汇合后出口开始，经装置入口至排风机出口之间，所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等。 4、处理后气体排放浓度 污染物 最高允许 排放浓度 (mg/m3) 最高允许 排放速率（kg/h） 排气筒 高度 （m） 监控 浓度 (mg/m3) 标准来源 粉尘 120 3.5 15 1.0 GB16297—1996 非甲烷总烃 120 10 15 4.0 甲醇 190 5.1 15 12 NO2 240 0.77 15 0.12 HCl 100 0.26 15 0.20 乙酸乙酯 - 0.52 15 0.1 GB/T 13201－91 三乙胺 - 0.72 15 0.14 乙醇 - 25.80 15 5 异丙醇 - 3.10 15 0.6 丙酮 - 4.13 15 0.8 DMF - 1.03 15 0.2 二氯甲烷 - 30.8 15 5.97 5、设计参考资料以及法规标准 ① 本初步设计方案制定的依据 （1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月） （2）《中华人民共和国大气污染防治法》（2004年4月修订） （3）国发（1996）31号《国务院关于环境保护若干问题的决定》 （4）中华人民共和国主席令第72号《中华人民共和国清洁生产促进法》 （5）《国家环境保护“十五”计划》 （6）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） （7）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） （8）《大气环境质量标准》（GB3095-1996） （9）某省及某市市有关环境保护的法规及条例 （10）低压配电设计规范》（GB5005495） （11）《工业与民用电装置的接地设计规范》（GBJ65-83） （12）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94 2000年版） （13）《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-95) ② 本方案制定的原则 （1）依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。 （2）积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的改造技术和污染治理工艺处理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到治理污染、保护环境的目的。 （3）妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。 （4）严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。 （5）选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。 三、 工艺设计 1、设计原则 ① 严格执行国家环境保护有关法