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1生产教材过程概述.ppt

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表1 单件小批生产的工艺过程 工序号 工 序 内 容 设 备 1 车一端面,钻中心孔*; 调头,车另一端面,钻中心孔 车床I 2 车大外圆及倒角;调头,车小外圆、切槽及倒角 车床II 3 铣键槽、去毛刺 铣 床 表2 大批大量生产的工艺过程 工序号 工 序 内 容 设 备 1 铣两端面,钻两端中心孔* 铣端面钻中心孔机床 2 车大外圆及倒角 车床 I 3 车小外圆、切槽及倒角 车床II 4 铣键槽 专用铣床 5 去毛刺 钳工台 图1 阶梯轴 两次 两次 一次 一次 一次 一次 一次 机械加工工艺过程--安装说明举例: 表1 单件小批生产的工艺过程 工序号 工 序 内 容 设 备 1 车一端面,钻中心孔*; 调头,车另一端面,钻中心孔 车床I 2 车大外圆及倒角;调头,车小外圆、切槽及倒角 车床II 3 铣键槽、去毛刺 铣 床 表2 大批大量生产的工艺过程 工序号 工 序 内 容 设 备 1 铣两端面,钻两端中心孔* 铣端面钻中心孔机床 2 车大外圆及倒角 车床 I 3 车小外圆、切槽及倒角 车床II 4 铣键槽 专用铣床 5 去毛刺 钳工台 阶梯轴 四个 五个 一个 两个 三个 两个 一个 机械加工工艺过程--工步说明举例: 工位?? 在三个工位上钻、铰圆盘零件上的孔 工件 机床夹具回转部分 夹具固定部分 分度机构 例: 机械加工工艺过程--工位说明举例: Ⅰ:安装;Ⅱ:钻工位;Ⅲ:扩工位;Ⅳ:铰工位。称:一道工序,一次安装,4个工位。 机械加工工艺过程--工位说明举例: 三、生产纲领与生产类型 1. 生产纲领? 生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量。 零件在计划期一年中的生产纲领N可按下式计算: 式中 Q——产品的年生产纲领,单位:台/年; n——每台产品中所含零件的数量,单位:件/台; a%——备品率,对易损件应考虑一定数量的备品,以供用户修配的需要; b%——废品率。 1. 生产纲领或生产批量 生产纲领与生产类型 坦克行业生产类型可分为:单件生产(小于5件);小批生产(5-100件);中批生产(100-300件);大批生产(300-1000件);大量生产(大于1000件) 生产纲领与生产类型 2. 生产类型及其工艺特征? 生产类型是指企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类。 1)大量生产:产品的数量很大,产品的结构和规格比较固定,产品生产可以连续进行,大部分工作地的加工对象是单一不变的。 2)成批生产:产品数量较多,每年生产的产品结构和规格可以预先确定,而且在某一段时间内是比较固定的,生产可以分批进行,大部分工作地的加工对象是周期轮换的。 根据批量的大小,成批生产又可分为小批生产、中批生产和大批生产。 3)单件生产:产品数量少,但种类、规格较多,多数产品只能单个或少数几个地生产,很少重复。 例: 表1 单件小批生产的工艺过程 工序号 工 序 内 容 设 备 1 车一端面,钻中心孔*; 调头,车另一端面,钻中心孔 车床I 2 车大外圆及倒角;调头,车小外圆、切槽及倒角 车床II 3 铣键槽、去毛刺 铣 床 表2 大批大量生产的工艺过程 工序号 工 序 内 容 设 备 1 铣两端面,钻两端中心孔* 铣端面钻中心孔机床 2 车大外圆及倒角 车床 I 3 车小外圆、切槽及倒角 车床II 4 铣键槽 专用铣床 5 去毛刺 钳工台 图1 阶梯轴 销售部门 市场预测 年销售计 有销售计划划 生产管理 年生产计划 月生产计划 月/周生产计划 零部件需要量计算 日常变化 投入顺序计划 基础网络 广义范围的网络系统 销售店 (客户) 订单 交车 生产线 控制 采购供应方 装配线 控制 车辆投入指示生产指令生产实际掌握 交货 车辆订单 内部指令发出订单入库指令 总成投入指令部件需要量计划生产情况掌握 发动机车间 变速箱车间 车体焊接 涂装 车辆装配 装船发货 四、生产管理 月生产计划准备流程 月生产计划 旬订货处理 旬订货 (销售店) 按生产线的旬间计划 日常变化处理 按生产线确定计划 投入顺序计划 装配生产线控制 车身 开工 日常变化数据 车身 完成 涂装 完成 生产线 完成 出厂 交车 配车管理 检查 开工指令 喷漆指令 零部件装配指令 配车指令 车辆的订货、生产、配车的流程 公司本部 水平① 终端机,自动机械 机器人 水平② PC控制装置 水平③ 单元 控制 水平④ 监督、检查 计算机 水平⑤ 工厂

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