墙壁开关标准.docVIP

广东东松三雄电器有限公司 第 PAGE 1 页，共 NUMPAGES 2 页 电工事业部 ＜暂行标准＞ 编制： 审核： 日期： DATE \@ yyyy-M-d 2007-9-7 墙壁开关检测（机械式） 成品检验标准 一、材料检测 按“塑胶原材料检验标准”检测产品塑胶件。 二、外观检测 按“外观检验标准”检验产品外观。 三、温升检测 10A开关：额定电流10A，导线截面积2.5mm2，开关通过试验电流13.5A； 16A开关：额定电流16A，导线截面积4.0mm2，开关通过试验电流20A； 1h后，开关的端子的温升不应超过45K。 四、分断容量检测 开关应有足够的通断能力，感性负载试验 10A开关：额定电压250V，试验电压275V，额定电流10A，试验电流12.5A，每分钟操作次数30次 开关以（COSΦ=0.3±0.05）的交流电进行200次操作； 16A开关：额定电压250V，试验电压275V，额定电流16A，试验电流20A，每分钟操作次数15次开 关以（COSΦ=0.3±0.05）的交流电进行200次操作； 试验期间，不应有任何出现持续闪弧，试验之后，试样不应有任何会影响其继续使用的损坏； 五、正常操作检测 10A开关：试验电压250V、试验电流10A、COSΦ=0.6、每分钟操作次数30，操作次数40000，试验 期间应样品工作正常； 16A开关：试验电压250V、试验电流16A、COSΦ=0.6、每分钟操作次数15，操作次数40000，试验 期间应样品工作正常； 试验之后，试样不应出现： ——会影响其继续使用的磨损 ——如果标明了起动元件的位置，起动元件与动触头二者位置的不一致 ——外壳，绝缘衬垫或隔层损坏到开关不能再操作或已经不符合条款10的要求 ——电气连接或机械连接松脱。 a、操作后电气强度试验 在以下位置施加1500V~1min： 开关处于“通”的位置：所有连接在一起的极与本体之间； 开关处于“断”的位置：开关处于“通”的位置时，电气上连接在一起的端子之间； 试验期间，不应有任何出现持续闪弧和击穿。 b、操作后温升试验 试验电流10A，1h，端子的温升不应超过45K c、荧光灯负载用的开关试验 额定电流为6A但不超过10A开关（COSΦ=0.9）：操作10000次，每分钟操作次数30； 额定电流大于10A但不大于20A开关：操作5000次，每分钟操作次数15； 墙壁开关检测（机械式） 成品检验标准 试验期间，不应出现持续闪弧，触头不应熔焊 试验之后，还能用手将试验电路里的开关接通和分断，试样不应出现： ——会影响其继续使用的磨损 ——如果标明了起动元件的位置，起动元件与动触头二者位置的不一致 ——外壳，绝缘衬垫或隔层损坏到开关不能再操作或已经不符合条款10的要求 ——电气连接或机械连接松脱 操作后温升试验：试样通以额定电流10A，1h之后，其端子的温升不应大于45k 六、绝缘电阻与电气强度检测 a、绝缘电阻 施加约500V的d.c电压，1min后量出下列部位绝缘电阻： 1、开关处于“通”的位置：所有连接在一起的极与本体之间≥5MΩ 2、开关处于“断”的位置：开关处于“通”的位置时，电气上连接在一起的端子之间≥2MΩ b、电气强度 向绝缘施加基本正弦波形的频率为50Hz或60Hz的电压1min，试验电压值和电压施加点见“绝缘 电阻检测作业指导书”； 试验开始时，施加的电压不大规定值的一半，然后迅速升至规定值； 试验期间不应出现闪络或击穿现象。 七、爬电距离与电气间隙检测 a、爬电距离 1、触头分开时，被分隔的带电部件之间≥3mm 2、不同极的带电部件之间≥4mm（额定电压值不超过250V的开关为≥3mm） 3、带电部件与下列部位之间≥3mm ——绝缘材料部件的易触及表面 ——已接地的金属部件，包括接地电路 ——用以固定底座，盖或盖板的螺钉 b、电气间隙 1、触头分开时，被分隔的带电部件之间≥3mm 2、不同极的带电部件之间≥3mm 3、带电部件与下列部位之间≥3mm ——绝缘材料部件的易触及表面 ——已接地的金属部件，包括接地电路 ——用以固定底座，盖或盖板的螺钉 所需检测设备：YZS-1荧光灯负载柜、灼热丝试验仪、球压试验仪、温升试验仪、机械强度试验仪、漏电起痕试验仪、内应力试验仪、恒温恒湿箱、盐雾试验仪、卡尺、投影仪