钢筋套丝加工.docVIP

交底内容： 一、施工准备 1.1、材料及机具： 套筒：剥肋滚轧直螺纹接头所用的套筒I级套筒，由优质碳素结构钢加工而成，套筒应有出厂合格证。 机具：TX-40A直螺纹套丝机。 二、工作条件 2.1、参加接头施工的人员已经通过培训，考核合格，持证上岗。 2.2、直螺丝纹套丝机等到机械设备经维修使用，钢筋端头经清理，除锈去污，按规格尺寸加工，先制作班前件送检合格后方可正式施工。 三、施工操作工艺 3.1工艺流程： 检查设备→钢筋端头制备→钢筋丝头加工→确定直螺纹连接位置→安放钢筋→制作试件→直螺纹施工→质量检查 3.2 钢筋丝头加工： 3.2.1钢筋端面平头→滚压螺纹→丝头质量检验→戴帽保护→丝头质量抽验→存放待用 3.2.2钢筋端平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，采用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁气焊切割。 3.2.3钢筋螺纹加工：使用钢筋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃ 3.2.4丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为＋2P（P为螺距）。 3.2.5丝头质量检验：操作工人应按要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通环、止环规检查一次。 经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10％，且不得少于10个，并填写钢筋丝头检验记录表。当合格率小于95％时，应加倍抽检，复检总合格率仍小于95％时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。 检验合格的丝头应加以保护,在端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。 3.3、连接套筒的出厂检验： 3.3.1、连接套筒的尺寸及外观质量应符合6.2.1、6.3.1的要求。 3.3.2、连接套筒的外观质量检验应逐个进行。 3.3.3、连接套筒的内螺纹尺寸检验按连续生产的套筒每500个为一个检验批，每批按10%随机抽取，不足500个也按一个检验批计算。 3.3.4、连接套筒的抽检合格率应不小于95%，当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的产品重新检验，当两次检验的的总合格率不小于95%时，该批产品合格。若合格率仍小于95%，应对该批产品进行逐个检验，合格者方可使用。 四、质量要求： 4.1、钢材的质量符合要求，接头试件合格，丝扣无损坏、歪斜、不全、滑丝、混丝、螺纹处无锈蚀，随机抽取同规格的接头数10%进行外观检查，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露，用力距扳手抽检15%，。接头连接质量全部合格。现场每500接头抽取一组试件，被抽取的钢筋采用等强度搭接焊处理。 4.2、在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3%且不少于3个并填写检验记录。 4.3、操作工应100%自检螺纹外观质量，钢筋丝头螺纹饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。钢筋丝头有效螺纹中径的圆柱误差不得超过0.2mm。 4.4、标准性钢筋丝头螺纹有效扣长度应有为1/2套筒长度，公式为±2P 钢筋丝头加工参数 规格 滚丝长度 牙数 16 25 10 18 27.5 11 20 30 12 22 32.5 13 25 35.5 12 28 38 13 32 40.5 14 36 45.5 15 丝头长度允许偏差0～2P（P为螺距） 4.5、钢筋丝头和套筒质量检测标准 钢筋丝头检测 序号 检查项目 量具名称 检验要求 l 螺纹牙型 目测、卡尺 牙型完整，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣累计长度不得超过一个螺纹周长 2 丝头长度 卡尺或专用量规 满足标准型套筒长度的1/2，其公差为+2个螺距 3 螺纹直径 通端螺纹环规 能顺利旋入螺纹 止端螺纹环规 允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺距) 套筒质量检验的方法及要求 序号 检验项日 量具名称 检验要求 l 外观质量 目测 表面无裂纹和影响接头质量的其它缺陷 2 外型尺寸 卡尺或专用量规 长度及外径满足图纸要求 3 螺纹尺寸 通端螺纹塞规 能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度 止端螺纹塞规 塞规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺距) 4.6标准型套筒的几何尺寸应符合下表规定： 标准型套筒的几何尺寸mm 规格 螺纹直径 套筒外径 套筒长度 16 16.3 24 40 18 18.2 27 45 20 20.2 31 50 22 22.2 33 55 25 25.4 37 60 28 28.4 41 65 32 32.2 47 75 4.7、变径型套筒：变径型套筒用以连接不同直径的钢筋，长度与大规格普通套筒长 度相同。常用变径型套筒几何尺寸见表。 常用变径型套筒几何尺寸 套筒规格 外径