锅炉本体安装工艺规程.docVIP

中国二十二冶机械电气安装工程公司企业标准 锅炉本体安装工艺 中国二十二冶机械电气安装工程公司 一、锅炉钢架的组装 锅炉钢架是炉体的支撑骨架，它支承着所有受热面，炉墙及炉体其它附件的重量，并决定着炉体的外形。钢架也是本体安装和其它部件安装时找正的依据和基础。 本公司安装过压力为3.82Hpa75t／h和35锅炉，该锅炉钢架是用型钢制作，在安装前在专用工作平台上组装锅炉钢架，单片组装。为了便于钢架找正工作，钢架组装时，一般应先在立柱上画出lm标高点。组装钢架时，注意焊接时顺序和留有适当的焊接收缩余量，避免焊后组合尺寸超出允许误差。 锅炉组装应按照图纸及规范的要求严格检查几何尺寸及变形情况，其偏差不允许超过表1的规定。 锅炉钢架组合件的允许误差 表1 序号 检 查 项 目 允许误差（mm） 1 各立柱间距离 间距的1/1000，最大不大于10 2 各立柱间的不平行度 长度的1/1000，最大不大于10 3 横梁标高 ±5 4 横梁间的不平行度 长度的1/1000，最大不大于10 5 组合件相应对角线 长度的1.5/1000，最大不大于15 6 横梁与立柱中心线相对错位 ±5 7 护板框内边与立柱中心线距离 eq \o(\s\up 7(+5),\s\do 3( 0)) 8 顶板各横梁间距 ±3 9 平台支撑与立柱、桁架、护板框的不垂直度 长度的2/1000 10 平台标高 ±10 11 平台与立柱中心线相对位置 ±10 二、锅炉钢架的安装 锅炉钢架安装前对土建施工的锅炉基础进行检查、复查验收，然后按照设计要求在基础上划线。对采用钢立柱的锅炉，应按照厂房位置基准线与图纸规定在炉基础上划出锅炉的纵向及横向主中心线，然后按锅炉主中心线划出各根立往的十字中心线，并且核对各立拄间的中心距离，对角线。 锅炉基础的验收按TJ231(一)—75《机械设备安装工程施工及验收规范》(通用规定)的有关规定要求进行。锅炉钢架组合后，利用塔吊吊装就位。钢架安装允许偏差如表2 钢 架 安 装 允 许 偏 差 表2 序号 检 查 项 目 允许误差（mm） 1 柱脚中心与基础划线中心 ±5 2 立柱标高与设计标高 ±5 3 各立柱相互间标高差 3 4 各立柱间距离 间距的1/1000，最大不大于10 5 立柱不垂直度 长度的1/1000，最大不大于15 6 各立柱上、下两平面相应对角线 长度的1.5/1000，最大不大于15 7 横梁标高 ±5 8 横梁不水平度 5 9 护板框或桁架与立柱中心线距离 eq \o(\s\up 7(+5),\s\do 3( 0)) 10 顶板的各横梁间距 ±3 11 顶板标高 ±5 12 大板梁的不垂直度 立板高度的1.5/1000，最大不大于5 13 平台标高 ±10 14 平台与立柱中心线相对位置 ±10 三、水冷壁组合安装 水冷壁在锅炉中，水冷壁的吸热量约占锅炉总吸热量的50—60％，它是主要的蒸发设备。水冷壁一般都垂直布置在燃烧室内壁四周。 1、水冷壁组合前准备工作 （1）设备开箱后，根据装箱清单及图纸进行清点核对，并作出设备零件部件清点详细记录。 （2）对所有合金钢件，在组合前一律应进行光谱分析。 （3）所有水冷壁管与联箱在组合前，必须进行通球检验。通球结束后，应办理通球合格签证书，如有通球不合格的管予应查明原因，进行处理后方可组合。 （4）通球应按先吹气后放球的顺序进行，这样可使管子另一端的接球人知道即将通哪一根管予，以便做好接球准备。 2、水冷壁组合安装 (1)水冷壁组装，在专用平台上进行。先在平台上划线确定各管于的位置，然后进行组对，对个别误差较大的管子也在平台上进行校正。 (2)所有水冷壁管焊口焊接时，均采用氩弧焊工艺或氩弧打底、电焊盖面。 （3）水冷壁吊装前，在组装平台上做临时加固，严防起吊过程中产生变形，吊装时利用塔吊或坦克吊进行吊装。 （4）水冷壁的组装允许误差如表3 （5）水冷壁焊缝按照《规程》进行无探检测。 水冷壁组合允许误差表 表3 序号 检 查 项 目 允许误差（mm） 光管 鳍 片 管 1 联箱不水平度 2 2 2 组件对角线差 10 10 3 组件宽度 全宽≤3000 全宽＞3000 ±3 ±5 ±5 2/1000最大不大于15 4 火口纵横中心线 ±10 ±10 5 组件长度 ±10 ±10 6 个别管子突出不平 ±5 ±5 7 水冷壁固定挂钩 标高 错位 ±2 ±3 8 联箱间中心线垂直