4、安教材装设备的整体化.pdf

制冷给养设备 不锈钢外壳的干性制冷器和成熟的箱装啤酒技术。 4、 安装/设备的整体化 改进后的循环冷却器1 （碳化管安装在冷却器后）即使在产品温度可能高于30度的情况下也 仍然适用。 改进后的循环冷却器 2 （碳化管安装在冷却器前、碳化盒中）即使在产品温度可能低于30 度的情况下也仍然 适用。 13 14 冷却室 15 碳化设备3.0 现有的每一款KEG 安装设备可以进行改进，不管啤酒在冷窖室或者是被循环冷却器中冷却。 必需使用备用气阀！ 减压器可以安装在离气阀前最后一米的一根备用导管中或者一根细导管中。 气压泵可以被迫使用二氧化碳或者压缩空气。二氧化碳的成本是3 欧元每毫升（22 欧元每 10 公斤） 10 公斤的二氧化碳足够同时供应气压泵和碳酸中的二氧化碳。 如果只供应碳酸中的二氧化碳（假使气压泵被压缩空气带动运转），那么10 公斤的二氧化 碳已经足够。 碳化盒中的压强损失 一方面是由于气压泵、混合阀、碳化管这三个组成部分自身带有2.0-2.5bar 的阻力。另外， 也一定程度上取 决于流量，高流量导致高阻力（高压强损失）。因此，合适的气压泵的压强设备是： 产品的最高温度是15°C （气阀上的啤酒温度） ——碳酸的强度和气压泵的压强冲击以及混合阀上二氧化碳的压强有关。 气压设备：NO.1 的数据有些不完整 No P Pump P Carbo valve P output (after Carbo-Tube) Carbonation* 1 4,0 bar 4,0 bar 2,0 – 1,5 bar 6,3 g CO2/l 2 4,0 bar 4,5 bar 2,0 – 1,5 bar 6,8 g CO2/l More CO2 3 4,0 bar 5,0 bar 2,0 – 1,5 bar 7,3 g CO2/l Even more CO2 4 5,0 bar 5,0 bar 3,0 – 2,5 bar 6,3 g CO2/l Higher output pressure 流量：大约是每分钟2 毫升。 产品剩余的二氧化碳含量为1 克每升。 碳化盒的输出压力是2.0-2.5bar，低于气压泵压力。 输出压力只和气压泵压力有关。 气压泵带有气压（例如：二氧化碳、氮气或者压缩空气）。 最大出渣率是每分钟2.5 升。 碳酸应该放制在一个冷却室里，或者融入到循环制冷系统。 每两个星期要进行一次化学溶剂清理。 .碳化管需要一年更换两次。 5、有关二氧化碳的注意点 只能使用对消费者身体无害的食用二氧化碳。向你当地的二氧化碳供应商索要食用二氧化碳 证明书。 由于人体血液中混入二氧化碳会导致缺氧窒息的危险，所以当使用二氧化碳去驱动气压泵的 排气管时一定要 保证密不透风。 汽缸里的1 公斤二氧化碳相当于大约0.5 立方米的煤气含量，这就等于1 公斤的二氧化碳可 以布满10 立方米的房间以及每10 立方米66 升的出渣率。如果二氧化碳一旦泄漏，整个二 16 氧化碳瓶子会迅速变空。 竭力推荐使用二氧化碳警告系统。 或者通过空气压缩机来驱动气压泵。 6、常见的错误和它们的避免方法 如果只调换最上面的啤酒袋。 后果：由于集中酵母的原因，最底端袋子里的啤酒会变得不新鲜。 做法：要经常把最下面的啤酒袋调换到最上面。 如果啤酒袋上连接器的螺丝钉没有很好的被拧紧的话，空气就会进入袋中。 后果：过一段时间后，就有可能出现窜沫和生物稳定性问题。 做法：控制好袋子上的连接器，螺丝拧紧。 问题求助 Ankerbräu Nördlingen GmbH CO. KG Ankergasse 4 86720 Nördlingen Telefon: 0049 9081 29060-0 Telefax: 0049 9081 29060-20 E-Mail: carbonator@ankerbrauerei.de Int