自动化专业仪器仪实训课程报告.docVIP

目 录 TOC \o 1-3 \h \u 20923 第一部分 仪表工技能训练概述 1 19936 一、实习的目的 1 21926 二、实习的主要内容 1 20001 1、化工过程控制系统操作仿真实习 1 26616 2、变频调速系统实习 1 14472 3、常用仪表安装、电气连接与调校实习 1 13517 4、撰写实习报告 2 23956 三、实习方式与方法 2 5163 第二部分 仪表工技能训练实习项目 3 146 一、 化工过程控制系统操作仿真实习 3 25098 1、实习目的 3 1038 2、实习要求 3 23403 3、实习设备 3 11012 4、实习内容 3 20828 二、 变频调速系统实习 13 7266 1、实习目的 13 18644 2、实习要求 14 988 3、实习设备 14 5846 4、实习内容 14 16932 三、 常用仪表安装、电气连接与调校实习 15 16952 第三部分 心得与体会 23 28663 第四部分 参考文献 24 仪表工技能训练 实习指导书 PAGE 4 第一部分 仪表工技能训练概述 一、实习的目的 通过本实训环节，让学生熟悉检测仪表、执行仪表、控制仪表的实物结构及组成，掌握检测仪表、执行仪表、控制仪表的电气连接、调整与操作，了解控制系统的基本操作。帮助学生巩固、深化和拓展知识面，使之得到一次较全面的实训。为学生的毕业设计和从事设计、装配、维修仪器仪表工作奠定基础。 二、实习的主要内容 1、化工过程控制系统操作仿真实习 了解实际化工过程控制系统的操作流程及方法，完成“离心泵控制”、“加热炉控制”、“透平机控制”、“间隙反应过程控制”等典型化工过程控制系统的操作仿真，开车过程计算机评分达到90分以上。 2、变频调速系统实习 使用MM420变频器控制电机转速，完成调速系统的电气连接与电机的转速控制，绘制电气连接图（AutoCAD）。掌握MM420变频器的基本操作与应用。 3、常用仪表安装、电气连接与调校实习 仪表安装：熟悉检测仪表、控制仪表、显示仪表、信号电源在控制柜挂板及响应工位上的安装与固定； 仪表电气连接：掌握常见仪表I/O信号线、0~36VDC电源线、220VAC电源线、气源线的布置、行走方法，掌握仪表端子的连接方法，绘制电气连接图（AutoCAD）； 仪表调校： 压力变送器的连接与调试：经气压定值器连入压力（0.02~0.4MPa），改变气压变化；输出接数显仪表（4~20mA），观察数值随气压的变化，做好记录； 气动调节阀调试：输入4~20mA可变信号，观察阀门开度，进行量程、零点调整；按说明书进行定位器调校； 电-气转换器的调校：输入4~20mA可变信号，观察气信号的变化（0.04~0.2MPa）； 电动调节发的调校：按说明书进行； 电磁阀的开、闭。 4、撰写实习报告 (1)主要内容：各实训模块分别完成系统原理框图、电气连接图、主要实训内容及步骤、实训过程中遇到的问题及解决办法、相关实验结果、实训总结等； (2) 基本要求：实训报告包括前言、目录、正文、参考文献等内容，正文采用四级标题，前言、目录、参考文献的编写参考最近出版的教材。 三、实习方式与方法 (1) 每个学生均需完成所有的实训模块，实训过程中，主要由学生自行查阅说明书及相关资料，独立完成各实训模块，指导老师重点指导系统框架及实现原理； (2) 采用分组交替方式完成各实训模块，各实训模块操作人数建议不超过30人，尽可能让更多的学生得到实际动手的机会； (3) 指导老师在实训过程中帮助学生建立控制系统的概念，并尽可能结合理论教学的内容进行讲解，让学生对传感器、仪表、执行器、系统等建立完整的概念。  第二部分 仪表工技能训练实习项目 化工过程控制系统操作仿真实习 1、实习目的 了解实际化工过程控制系统的操作流程及方法。 2、实习要求 至少完成“离心泵控制”、“加热炉控制”、“透平机控制”、“间隙反应过程控制”等4个典型化工过程控制系统的操作仿真，开车步骤计算机评分90分以上。 3、实习设备 电脑，化工仿真软件，加密狗。运行仿真软件前切记先在该微机的打印端口插入加密卡 (软件狗)。 4、实习内容 吸收系统 （一）工艺流程简介 来自前一工序的生成气（富气，其中C4组分包括C3、C2占25.13%，CO和CO2占6.26%，N2占64.58%，H2占3.5%，O2占0.53%）从板式吸收塔DA-302底部经手操阀V1进入，与自上而下的吸收油 (贫油，C6油) 接触, 将生成气中的C4组分吸收下来, 未被吸收的不凝气（贫气）由塔顶排出, 经手操阀V2进入盐水冷却器EA-306的壳程和尾气分离罐FA-304,通过手操