大学课教材本饲料设备制造跟工艺 (5).pptVIP

2、电阻应变片式称重传感器 称重传感器的性能通常由非线性误差、滞后、重复性误差、额定载荷下的输出灵敏度、抗侧向力的大小、耐过载能力、温度变化对输出灵敏度和零点的影响、蠕变等指标衡量。称重传感器要由专业生产厂商制造，并应在产品出厂前对上述主要性能指标进行测试合格，标记在产品合格证书上，以便用户选用。 选用称重传感器的原则是：良好的线性度，较高的输出灵敏度，长期稳定性能好，抗侧向能力强，结构简单，易于安装和调整。 蠕变：应力不变的条件下，应变随时间延长而增加的现象。它与塑性变形不同，塑性变形通常在应力超过弹性极限之后才出现，而蠕变只要应力的作用时间相当长，它在应力小于弹性极限时也能出现。 电 子配料秤的传感器数量一般为3个或4个(图)。 由于3点决定了一个平面，故选用3个传感器时调整其受力大小就更简单方便。我国九十年代中期之后，大多数采用3个传感器的圆形秤斗，传感器处在同一水平面上呈120°对称分布，采用滚珠支撑形式，传感器采用压式剪切梁式结构；在这种支撑称重方式下，秤斗处于基本固定状态，其优点是占用空间小、结构简单、无残留料，缺点是对地面振动的影响较为敏感。 配料计量系统的称量值愈接近传感器的额定量程，配料准确度也就愈高。电子配料秤传感器的量程可据下式选定： W1+W2 C = R ————— N 式中，C-传感器量程，kg；R-余量系数，一般取1.1~1.4；W1-秤斗自重，kg；W2-被称物料的最大秤量，kg。 N－传感器的数目 5.传感器的组合方式 传感器的组合方式有串联、并联和串并联混用三种方式，其中以并联工作方式应用最广。 传感器的并联工作方式是使各个传感器的输入端并联(图)，使用一个共用电源供桥压，输出也以并联的方式连接。设单个传感器的输出电压为Us，桥臂电阻均为R，总输出信号(电压)为U0，总输出阻抗为R0，当n个相同的传感器并联工作时有：U0=Us， R0=R/n。故其输出与单个传感器相同，而输出阻抗仅为1/n。 此方式的优点是：激励电源只需1个，仪表硬件简单；系统误差校验方便；系统精度时漂小。主要缺点是要求仪表显示分辨率高，对同组传感器的性能要求一致性较高。总之，在多数情况下，需要使用多个称重传感器组成一个称重系统，并联组合方式将成为主流。 电子称重显示仪表的作用是将称重传感器的称重结果用模拟形式或数字形式显示出来。称重仪表随着称重传感器及集成电路的进步而发展，由模拟式到数字化，由分立元件到集成电路，到电脑化、智能化。称重仪表是电子配料秤的重要组成部分，又称为二次仪表。 （四）称重仪表 图是称重仪表的结构框图。 称重传感器将重量线性变换成直流电压，一般0~20 mv(传感器并联方式)；而A/D转换器的输入电压一般为0.25~10v，故要求用放大器将传感器输出电压放大。常见称重仪表用放大器多为高精度、低漂移型，如LM741、OP07、OP37、ICL7650、ICL7652、AD620等。 滤波器的作用是将叠加在有用称重电压信号上面的无用干扰信号去掉，干扰主要来自秤斗振动和电磁干扰。 模数转换器(ADC)的作用是把电压信号线性变换成单片微处理器接受与处理的数字信号。 单片微处理器的作用是以ADC采样得到的数据信号，经过软件滤波和量纲处理，将重量值实时地、精确地传送到显示器，并通过通信接口传输至上位管理机、或经打印机将重量报表打印出来。如果称重仪表还具有控制功能，单片微处理器还将通过开关量的I/O，自动控制设备的工作流程。此外，为了使用方便，还可设有其它功能，如键盘设定、统计数据显示、零位跟踪、自动去皮、静态准确度软件校验、自检自测等功能。 现代电子称重仪表除可保证称重计量性能要求外，还能有为用户进行多种服务而设置的服务功能。 称重仪表主要计量功能包括： （1）最大量程可以设定：用户可以根据自己的要求对称重仪表进行最大量程的设定，其中包括对显示分辨率(0.1%至0.01%)及小数点的设定，使传感器与称重仪表的量程相匹配。 （2）置零及零点自动跟踪功能： 置零功能是指以下状态下所应实现的功能。第一种是置零以后可以实现显示净重、准确读数和静态准确度校验；第二种是电子秤在开始运行前对空秤重量的自动置零；第三种是置零后对空秤重量(皮重)实现保护，当判断出皮重异常(例如秤斗上有外力作用)称重仪表应停止工作并发出故障信号。 零点自动跟踪功能主要是消除传感器和称重仪表的温度、时间漂移对示值准确度所产生的误差。 置零功能是指以下状态下所应实现的功能。 第一种是置零以后可以实现显示净重、准确读数和静态准确度校验；