43-教材现场管理基础研修(标准作业的基础知识).ppt

* 标准作业的基础知识 現場管理基礎研修 标准作业是指？ １．标准作业是 以人的行动为中心、　　　规定作业方法的规则、安全高效地生产出高品质的产品 ２．标准作业的目的 （１）明确作业方法的规则 ※综合考虑质?量?成本?安全后、决定工作的做法 　 明确产品的制造方法、管理的重点。　 （２）是找出不合理、浪费、不稳定的工具 ※没有标准就没有改善（没有正常?异常的区别） 以为的行动为中心 有反复 作业 前提 ３．标准作业的3要素（＝制造方法的规则） 标准作业的3要素为 ①「节拍时间」 ②「作业顺序」 ③「标准等待时间」 ※缺少以上某一项标准作业都不成立。 ①‐(1)节拍时间（Ｔ?Ｔ）是？ 节拍时间　＝ ①‐(2)节拍时间的计算方法 ※根据必要数量和稼动时间决定。 在每天的生产中「必须在几秒内制造1个产品」。 ※用「节拍时间」并不能看出富余率、上述工式单纯用以计算。 每天平均的稼动时间 每天平均要生产的数量 例如、１天所规定的实际工作时间为455分钟 必须生产 １，０００个时的节拍时间 ４５５分 ÷ １，０００个 ＝ ０．４５５分／个 ＝ ２７．３秒／个 节拍时间＝27.3秒 也就是用27．3秒能做1根的话就可以。 ※ 实行节拍时间 节拍时间是以正常出勤时间来计算的，在实际通用中不得不用正常出勤以外的时间进行设定时，这就叫做实行节拍时间。 ①-(3)和标准周期时间（Ｃ?Ｔ）的不同 标准周期时间「作业者和机械的一个循环(一周）所花费的时间」。 节拍时间是指如期纳货给客户的每个产品的生产速度 节拍时间 标准周期时间 标准周期时间 客户 纳入 下订单 生　产 工序 工序 工序 工序 生　産 工序 工序 工序 工序 納入 注文 客户 ②-(1)作业顺序是指？ 「让作业者以最高的效率做出良品的作业顺序」。 ②-(2)作业顺序和工序顺序的不同是？ 如下图所示由1个作业者，在有A、B两个部品的生产线，A、B部品的工序一起从左向右的流程中，A部品的作业流程就是逆向的。 ※这就是作业顺序和工序顺序是有不一致的。 ②-(3)作业顺序重要的原因是？ (2)如果作业顺序不同的话，就分不清哪些是必要的，哪些是不必要的作业。 (3)其结果是会导致漏加工和尺寸不良并流到下工序。 (1) 如果「作业顺序」不明确的话，每个人就会按照自己的喜好来决定作业的顺序。 ②-(4)规定「作业顺序」的要点是？ (1)「作业顺序」是最必要的手顺。 (2) 要规定「容易遵守、能遵守的作业顺序」。 ③-(1)标准仕挂品数是指？ 根据作业顺序进行作业时、以同样的手顺和动作反复进行作业尽量做到「工序内最小限度的仕挂品」，比此标准做多了或做少了都不行。 ③-(2)标准仕挂品数的例子 (1)机械的特性 (2)质量确认需要 (3)机械的构造要几个同时加工 　　　　　（例、２个同时加工） (4)冷却需要的期间不能加工（例、热处理） ③-(3)规定标准仕挂品数的好处是？ (1)杜绝过量制造。 (2)作业者之间的作业量的不平衡就一目了然。 ③-(4)标准仕挂品数的规则是？ (1) 根据生产线的布置和作业顺序规定「标准仕挂品数」。 (2) 如果达到「标准仕挂品数」就停止作业，这是根本。 ※在工序中在标准仕挂品数以内时行的生产＝「１个流动」的生产 ③-(5)标准仕挂品数的规则指？ 顺方向的作业 ０个 逆方向的作业 １个 有自动顺送 １个 无自动顺送 ０个 从作业顺序来看（工序的进程） 有有无机械的自动顺送来看 ③-(6)「标准仕挂品数」和「等待时间」的不同是？ 「标准仕挂品数」???工序内的最小限度的仕掛品 ※仕挂品是指生产线中正在生产中的产品。 「等待时间」???即使是按照作业手顺进行作 业也不能向下一步推进的状态 标准等待时间 标准仕挂品数 ４．标准作业的前提 （１）以人的动作为中心 （２）重复作业 （３）由现场的管理者作成（工?组?班长） ※能做示范给作业者看的人 ５．确立标准作业??? 接下来的工作就很明确。 ①人和机械的作业时间能见化能找出浪费。 ②知道等待时间的长短。 ③通过反复作业找出问题真正的原因。 ④可找出瓶颈工序，进行改善。 ⑥能显现出布局上的问题点。 ⑦监督者进行管理时一目了然。 ⑧是作业者在生产产品中的指导书。 ⑨制止作业者做标准外的作业。 ⑩通过遵守标准作业对品质?数量?成本?安全进行管理。 ６．作业标准是指？ 记入标准作业的做法和条件的相关标准（书面资料） （例） QC工序表、作业要领书、作业指导书、品质确认表 等 ⑤通过对工序间的仕挂数的限制达到削减的目的。 标准作业和监督