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高炉煤气系统知识讲座 演讲人: 目录 一、高炉煤气的性质和用途 二、高炉煤气中毒和爆炸 三、煤气使用与检修 四、煤气系统的处理过程 五、高炉休风和送风程序中的注意事项 六、高炉煤气清洗系统 七、干式除尘器系统流程图 八、煤气区域作业划分 九、煤气中毒及预防 十、发现煤气中毒后怎么办？ 一、高炉煤气的性质和用途 高炉煤气是无色、无味、有毒的气体，着火温度700℃，co含量在30%左右，如泄漏极易造成人身中毒。发热值在3345KJ/m3左右，理论燃烧温度约为1300~1500℃。 高炉煤气作为燃料的主要用户是高炉热风炉、焦炉和发电锅炉。 二、高炉煤气中毒和爆炸 　　当煤气在一定的容器内与空气进行混合达到一定的浓度，遇明火时将产生煤气爆炸。 煤气爆炸的必要条件： １　在容器内。如房间、管道、炉内等； ２　混合达到着火浓度。高炉煤气40~70%； ３　着火温度。高炉煤气500~700℃。 三、煤气使用与检修 日常使用煤气应注意的问题： １煤气管道和设备要密封不泄漏。 ２煤气设施内必须保持正压。 ３点燃煤气时，必须先提供火源和空气，后给煤气。 在煤气设施上动火检修必须遵守的原则： １办理动火证。 ２在正常生产的煤气设施，要保持内部为正压，并准备好防毒面具，灭火器材，设专人监护。 ３在停止运行的设施，须确保可靠切断煤气来源，用蒸汽或者氮气吹扫置换合格后方可。 四、煤气系统的处理过程 　　处理煤气就是煤气设施内的煤气通过蒸汽或者氮气进行吹扫置换，然后再被空气进行置换的过程，又叫撵煤气作业。 　　煤气的可靠切断装置只有：盲板、眼睛阀、蝶阀加U型水封。 　　管径很小时也可以用铜旋塞阀，如家庭煤气管道。 　　高炉炉顶点火是将料面溢出的高炉煤气点燃的作业，是将高炉炉缸产生的煤气与炉顶及后部设备切断煤气的唯一办法。 　　高炉休风炉顶点火处理煤气的过程就是高炉低压炉顶放散后，先切断后部煤气系统与煤气总管网的联系，用插板阀（盲板）、眼镜阀、U型水封，煤气系统通入蒸汽或者氮气保持压力，然后切断煤气源头——炉顶点火，再用蒸汽或者氮气吹扫煤气设备，用空气置换氮气的过程。最后整个系统经化验合格后才能交付检修作业。 　　高炉的送风过程就是检修完毕后，系统封闭开孔和人孔，通入蒸汽或者氮气吹扫置换空气并保持压力，高炉送风后先通过炉顶放散，再将煤气引入重力除尘器和煤气清洗系统进行吹扫置换（就是联系清洗送煤气时，此时煤气通路并没有打开），然后打开与煤气管网连接的阀门，最后关闭炉顶放散阀和蒸汽、氮气，恢复高炉正常生产。 五、高炉休风和送风程序的注意事项 该注意事项是针对高炉工长和瓦斯工。 我厂高炉常见的休风有： A．不点火休风（短期休风）：不涉及炉顶设备检修的休风。 注意事项： １休风前通知相关单位； ２放散时先依次打开炉顶放散阀（4#高炉和新3#高炉不包括1#炉顶放散阀，该阀为回压管道放散阀），再关闭重力除尘器切断阀； ３休风后无料钟炉顶要保持气密箱通氮气，料钟炉顶要开炉顶蒸汽和大小钟之间蒸汽； B．炉顶点火休风（长期休风）：分为炉顶点火处理煤气和不处理煤气两种。炉顶点火是为了检修炉顶设备，处理和不处理煤气是指重力除尘器切断阀与插板阀之间有无检修需要，关系到休风时间长短问题。 注意事项： １休风前要控制炉顶温度大于150℃； ２料钟炉顶休风前要空大钟； ３休风前损坏的风口、冷却壁要闭水； ４高炉休风后交给煤气负责人炉顶点火，倒流听煤气负责人指令； ５其他注意事项与不点火休风相同。 六、高炉煤气清洗系统 　　高炉产生的煤气含尘量大，需要清洗除尘后才能送往用户使用。高炉煤气的清洗除尘主要由两部分组成，一是重力除尘器进行粗除尘，二是布袋除尘进行精除尘。布袋因材质原因有使用温度要求，一般范围为110~180℃，温度底于110℃会产生煤气中的水蒸气结露导致布袋粘结，温度高于180℃会烧损布袋。布袋除尘器前设有散热器是起降温作用。当煤气温度超出此范围要切换到放散塔放散，新3#高炉切换到放散，以确保高炉运行。 七、干式除尘器系统流程图 八、煤气区域作业划分 一类煤气作业：风口平台、渣铁口区域、除尘器卸灰平台及热风炉周围，检查大小钟或上下密、倾动马盘、受料斗、溜槽，更换探尺，炉身打眼，炉身外焊接水槽，焊补炉皮，焊、割冷却器，检查冷却水管泄漏，疏通上升管，煤气取样，处理炉顶阀门、炉顶人孔、炉喉人孔、除尘器人孔、料罐、齿轮箱，抽堵煤气管道盲板以及其他带煤气的维护作业。 二类煤气作业 炉顶清灰、加（注）油，休风后焊补大小钟、更换密封阀胶圈，检修时往炉顶或炉身运送设备及工具，休风时炉喉点火，水封的放水，检修上升管和下降管，检修热风炉炉顶及燃烧器，在斜桥上部、出铁场屋顶、炉身平台、除尘器上面和喷煤、碾泥干燥炉周围作业。 三类煤气作业 值班室、槽下、卷扬机室、铸铁及其他有煤气地点的作业