采购需教材求管理跟库存控制.pptVIP

课程内容 需求预测管理篇 生产物料计划篇 备品备件与辅料计划篇 库存分析篇 库存控制篇 情景模拟：啤酒游戏 独立需求与从属需求 独立需求(Independent Demand)：是某一项的需求是与其他项目无关。指那些不确定的、随机性的、企业自身不能控制的需求 从属需求 (Dependent Demand)：也叫非独立需求，指某一项的需求是来自其他项目的需求量的派生。 影响需求的因素 企业经营环境的变化 生命周期的需求量 需求形态 预测的原理 预测方法 简单平均法 方法原理：最基本的思路就是把前几个月（或日、周、旬、季、年等，下同）的数值的平均值，作为后一个月的预测值。 移动平均法 加权平均法 方法原理：就是对于组距中的N个数，根据它们各自对于预测值的重要程度分别设置重要度权数，然后把它们加权平均来求得预测值的预测方法。 指数平滑法 季节指数法 季节指数法的基本思想方法原理，就是要求出各个月（或季，下同）的季节指数，根据各个月的发生值以及相应月份的季节指数来求预测值。 所谓季节指数，就是该月的实际发生值与该年中的月平均发生值的比值。如果月平均发生值为X，第i月的发生值为xi，则其月季节指数α i为： 季节指数法方法原理 知道某个月的发生值xi和它的月季节指数α i，又知道所要预测的月份j的月季节指数αj。则可以由下式求出月份j的预测值y j 需求预测的步骤 进行市场调查； 调查资料整理分析； 根据资料进行分析，观察对象的变化规律从而确定应当用什么样的预测方法。 就要建立预测模型； 预测模型分析计算，求出预测值。 进行误差分析，最后确定预测结果。 预 测 误 差 预测原则 没有100%准确的预测 预测是要包含一定的错误可能性估计 对于产品组或产品族的预测要比预测产品准确得多 预测目标时间越靠近现在，准确率越高 需求管理 需求预测：基础 需求计划：实施 需求分析报告：变化 需求监控与关键绩效评估：监控 物料需求计划（MRP） MRP系统是当企业的最终产品需求确定之后，根据产品与零部件之间的技术关系，可以求出对零部件的需求。 MRP的架构 主生产计划（MPS） 主生产计划是确定每一具体最终产品在每一具体时间段内的生产数量，通常以周为单位。 MPS不同于销售预测或期望，而是实实在在可以实现的生产计划。 BOM-物料结构清单 单层 多层 BOM-物料结构清单 计算机系统存储的BOM 标准损耗 库存状态文件 提前期 当在第10周需要100个B，请问在第几周下D的订单？ 物料主数据文件 MRP的计算逻辑 MRP的计算逻辑 物料计划基本问题 总结：MRP 处理的步骤 MRP II MANUFACTURING RESOURCE PLANNING 又称制造资源计划，是以物料需求计划（MRP）为核心，覆盖企业生产活动所有领域，有效利用资源的生产管理思想和方法的人-机应用系统。 包含物料需求计划（MRP）、产能需求计划（CRP）、现场控制（SFC）、需求管理（DM）等功能 MRP II重要功能 模拟各种可能情形，不同客户需求数量、设备失效、供应商送货延迟等等 不影响实际MRP正常运行 ERP 企业资源计划（ERP） 基本思想是将制造企业的制造流程看作是一个紧密连接的供应链，其中包括供应商、制造商、分销网络和客户。 从本质上讲，企业资源计划（ERP）仍然是以MRP II 为核心，但在功能和技术上超越了传统的MRP II。 备品备件与辅料计划方法 订购即用法 定量法 定期法 安全库存法 库存配套率法 其他 订购即用法 使用量或消费量较少，并且用途有限的特殊商品，或随时随地可以买到的配件，原则上都不保持库存，每当需要时，购买适合需求的量，这种系统叫做订购即用法。 定量法 指当库存量下降到预定的最低库存数量（订货点）时，按规定数量Q（凭经验或EOQ）进行订货补充的一种库存计划方法。 安全库存法 在使用这种方法时，需要设定安全库存量基准，一旦配件数量低于安全库存量基准，就立即请购。安全库存法的关键是以存量水准为订购点，所以需要确定各种配件的订购点和订购批量标准。 安全库存法示意图 定期法 指按预先确定的订货间隔期间进行补充库存的一种库存。企业根据过去的经验或经营目标预先确定一个订货间隔期间，每经过一个订货间隔期间就进行订货，每次订货数量都不同 定期法示意图 库存配套率法 BOM：把维修所需的配件总和当成最终产品，单个配件当成单个物料。 消耗量历史记录 某天截止库存 库存配套率 其他做法 库存涵义 狭义地说，库存是指仓库中处于暂时停滞状态的物品。 进一步地说，系统内任何处于闲置状态的物料都是库存 广义地说，一切闲置的用于未来的资源，包括人、财、物、机器、信息等，都是库存。 库存控制的重要性 头脑风暴 库存产生原因 主动性原因 缩短交货