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第十章 机械设备的维修技术
本章学习目标和要求
学习目标:通过本章学习,了解机械设备诊断检
查、拆卸与清洗的过程与方法;熟悉磨损零件、
机械损伤零件常用的修理方法和特点,能根据
实际需要采用合适的修理方法。
学习重点:1、机械设备修理前的预检
2、零件的拆卸清洗与检验
3、磨损零件的修理
4、机械损伤零件的修理
学习难点:1、磨损零件的修理
2、机械损伤零件的修理
轴瓦磨损
齿轮齿面塑形变形
轴承内圈断裂
齿轮轮齿断裂
机械设备在使用过程中,由于各种因
素的影响和作用,而造成各零部件的损
坏。
机械零件常见的损坏形式有:磨损、
变形、断裂和腐蚀损坏。
针对损坏形式组织合理。
第一节 机械设备修理前的准备工作
机械设备修理前的准备工作包括技术准备
和生产准备两方面的内容。
修前技术准备工作包括对需修设备技术状
况的修前预检,在预检的基础上,编制出该设
备的修理技术文件,作为修前生产准备工作的
依据。
修前的生产准备工作包括修理用主要材料、
备件和专用工、检、研具的订货、制造和验收
入库以及修理作业计划的编制等。
一、预检
预检的目的是全面深入掌握设备技术状况
和了解生产对该设备的工艺要求,为修理准备
更换件和专用工、检研具,以及为制定修理工
艺等收集原始资料。
预检时间应根据设备的复杂程度而定,通
常中小型设备在修前2~4个月内进行预检,
大型复杂设备的修前准备周期较长,其预检时
间为修前4~6个月。
预检主要是通过检查机械设备静态与动态
下的状态,弄清设备的精度丧失程度和机能损
坏程度。
1.机械设备的状态检查
机械设备的状态主要是指精度状态和机能状态
精度状态主要是指设备运动部件主要几何精度的
精确程度,对于金属切削机床来说,它反映了
设备的加工性能。对于其他机械设备主要反映
了机件的磨损程度。
机能状态是指设备能完成各种功能动作的状态。
它主要包括五项内容:
(1)传动系统是否运转正常,变速齐全。
(2)操作系统动作是否灵敏可靠。
(3)润滑系统是否装置齐全、管道完整、油路畅通。
(4)电气系统是否运行可靠、性能灵敏。
(5)滑动部位是否运转正常,各滑动部位有无严重的拉、研、碰
伤及裂纹损坏。
诊断运转主要是空载运转和负载运转。
空载运转诊断主要是由人的感官通过听、
视、嗅、触诊断设备故障,也可通过故障诊断
仪检测。
负载运转诊断是使设备处于常用工作状态,
检查负载运转中故障的表现形式,尤其是振动、
温升、噪声、功能丧失的加剧程度。同时,也
可以通过加工的试件判断机床有关零件,如导
轨、轴承等件的磨损情况以及装配不当引起的
精度性故障产生的原因。
预检的步骤
1. 由操作人员介绍设备的技术状况和设备的使用情况,
由维修工人介绍设备的事故情况、易发故障部位及现
存的主要缺陷。
2.检查各导轨的磨损情况和外露零件、部位的磨损情况。
3.检查传动系统是否运转正常、变速齐全,高速时有无
振动、噪声,低速时有无爬行,同时检查操纵系统的
灵敏性和可靠性。
4.检查安全防松装置,包括仪表、限位、联锁装置等。
5.检查电气系统。
6.部分解体检查(了解内部的磨损情况,掌握规律可不
做)。
7.预检后,清除故障,重新组装,保证机器在拆机前正
常工作。
对机床按说明书的出厂标准逐项检查,记录实测
值,可用精度指数来判断。
2
T=√(∑ (T /T ))/n
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