10 教材推式跟拉式生产系统.pdf

XJTU-IE, 2007.9-2008.9, M: xuchen.xuchen@163.com(徐琛), lucifer_tcl@126.com(李慰祖) 第十章 推式与拉式生产系统 You say yes. I say no. You say stop, And I say go, go, go! ——约翰·列侬与保罗·麦卡特尼《Hello goodbye 》 10.1 引言 实际中对JIT 的描述都采用了推式 （push ）与拉式 （pull ）生产系统这两个术语。然而， 推和拉的定义常常不是很精确，并因此在美国产生了一些对于JIT 的困惑。 在这一章，我们从概念水平上提供一个推和拉的正式定义。通过它们的具体实施来区别 推和拉的概念，我们说现实中的系统往往是推和拉的混合。更进一步地，对比分别处于两个 极端的“纯粹的拉”生产系统与“纯粹的推”生产系统，我们获得了使拉式生产系统运行更 有效的因素。这种见解暗示出存在着许多种实现拉式生产的益处的方法。究竟哪一种最好， 取决于一系列的环境因素，正如我们在本章讨论，并将在第三篇中进一步探讨的那样。 10.2 定义 JIT 之父，大野耐一（Taiichi Ohno ），只在非常广泛的意义上使用拉这个术语： 制造商与生产车间不能再仅仅将生产建立在桌上那一纸计划的基础上，然后再将产品分配， 或者推到市场上。它已经成为持有不同价值系统的客户或使用者站在市场前沿的必然结果； 他们认为，以需要的数量、在需要的时刻拉出他们需要的产品，理所当然。 Hall （1983，39 ），在美国关于JIT 的最著名的教科书之一中，更加具体地用事实来定义 了拉式生产系统，“使用者因为需要而取物料”。（339|340 ）虽然他承认可能有不同的拉式系 1 统，但是唯一详细描述的系统是我们曾经在第四章中讨论过的丰田的看板。 Schonberger （1982），在美国另一本关于JIT 的主流书籍中，严格在丰田式的看板系统的背景下谈及拉式 系统。因此，拉这种形式被认为与看板 （kanban ）类似也就不足为奇了。 然而，我们不认为这么狭窄的定义是大野耐一先生所希望的。我们认为，将拉仅仅解释 为看板是对预期目标的彻底颠覆：赋予拉更多具体说明的同时，它掩盖了拉的精髓。它混淆 了概念（拉）与执行（看板）。为了从工厂物理学的角度来讨论拉的概念，给推拉系统一个 全面而简单的定义是很重要的。 1 霍尔又将拉式系统表述为广播 （broadcast ）系统，在这个系统中总装进度计划（FAS ）被广播到产线中 所有的起始点来触发加工任务的投放。但是，他提醒到因为FAS 是外生的，这个系统不能严格限制其中的 库存总数。通过提出将FAS 信号作为宽松的拉式信号 （ loose pull signals ），他区别了广播系统与看板系 统中的控制。因为广播系统限制WIP 的失败，我们根本不能确信它是否能被称作拉式系统。 1 10.2.1 推与拉的关键区别 将推与拉区分开的是引起制品在系统中运动的机制。根本性地，投料触发来自推式系统 之外，拉式系统之内。更正式地，我们定义推式和拉式系统如下： 定义：推式系统根据外部需求计划制品投放，而拉式系统则根据系统自身的状态授权制品投 放。 图 10.1 中简略地描绘了推与拉的对比。严格地说，推式系统是被外生计划要求时精确 地将制品投入生产流程（工厂、产线、或工站），投料时间不会因为制程自身发生了什么事 情而调整。与之相反，只有接到产线状态改变而产生需要开始的信号时，拉式系统才会允许 物料进入流程。典型地，像在丰田的看板系统中，这些授权信号是产线中某些点制品加工完 成的结果。值得注意的是，这个定义与实际上操作任务的人没有关系。如果下游作业员自上 游流程收到制品，但这一举动是根据外部排配，那么这就是推；而如果上游作业员将制品递 交给下游流程，但这一举动是对下游流程状态改变的反应，那么这就是拉。 图10.1 推式与拉式系统的投料触发 另一种有益于考察推与拉区别的方式是，推式系统由其内在属性而决定了是接单生产 (make-to-order